1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康***。
2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
目的：除去工件表面的防锈油、润滑油、乳化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。
成份组成：、碳酸钠等碱性物质及十二***磺酸钠等。
脱脂不完全会影响后面涂布工序中保护膜与工件的接合力，以致在蚀刻过程中保护膜脱落造成工件的损坏。
涂布感光油墨。
可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式，对油墨涂层的均一性要求不是很高，只要能保证涂层能够在蚀刻时对产品需保护部位得到充分的保护。
此工序和制作网板中的涂布工序差不多，只是制作网板是在网砂上涂感光油墨，而金属蚀刻是直接在工件表面涂布
热风预烘干（30-40℃，10-15分）
目的只是防止***时感光油墨粘住菲霖。要在暗室中进行操作。
***
高压灯、碘灯、金属卤素灯。
时间：二十秒左右，抽真空；根据工件的精度要求适当调整***时间。精度要求越高，***时间要适当缩短
显影
对于水光油墨，可采用1%碳酸钠水溶液或直接用清水，温度25-30℃，手工显影或喷射显影。
对于油光油墨，可采用进行手工显影或喷射显影。
