高压水电阻器广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。这种起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无***元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。那么你了解高压水电阻的性能特点吗？鄂动机电给大家介绍一下高压水电阻的性能特点。
1、高压水电阻有起动电流可控制的特点
根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。
2、高压水电阻有起动过程可预测的特点
高压水电阻可以采用计算机技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等变化曲线。
3、高压水电阻有可连续起动的特点
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。
4、高压水电阻有起动时间可调整特点
高压水电阻可以根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。
5、高压水电阻有控制回路特点
高压水电阻可以控制回路也可采用PLC控制，可实现远程通讯及计算机集中控制。控制回路采用PLC可编程控制器进行逻辑程序控制，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动，控制电机的短接。
6、高压水电阻有很高的安全性特点
高压水电阻有很高的安全性，其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合，具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；
7、高压水电阻具有简单方便的特点
由于主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。
注意事项
1、起动完毕后，液阻箱内液体仍带有高压电，严禁触摸电解液、极板等带电部分，同样应避免接触液阻箱。
2、只有“允许起动”灯亮后，才可起动主电机。若起动器复位后“允许起动”灯不亮，应检修后才可使用起动。
3、用一段时间又重新启用起动器，应先检查水箱是否摆正，液面是否达到规定的高度，动极板是否升降自如。
4、当因设备检修或其他原因导致起动器工作电源相序发生变化而初次上电时，一定要注意极板移动方向。
5、若起动柜空试时正常，而电机运行时起动柜液温过高甚至“开锅”（水箱冒水汽），是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
液体电阻起动器一般用于冶金,建材等行业的风机,球磨机等70-6000KW的大中型绕线式交流异步电动机的起动器,它是通过电机转子回路串入液体电阻,进而实现电机无冲击地平滑地起.
在平常的日常维护要注意以下几条:
1、要定期检查水箱内液面是否过低。不要低于水箱盖板10cm以下，否则要及时加水。
2、因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象——起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速（即电机起动不了），此时只须加些水（前一种情况）或稍加点电解粉（后一种情况）就行了。
3、要定期检修主电机转子星点接触器（又称短接接触器），使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。
4、当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正
5、若起动器空试时正常，而起动电机时液温过高甚至“开锅”（水箱冒水汽），是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
在我国北方高寒地区的用户应注意的是，在寒冷的冬季停机一段时间又开机时，须先检查起动器水箱内是否结冰。若结冰，应用加热棒插入水箱内化冰。即使未结冰，也用加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次（主机不送电）后，再起动电机。否则，起动效果可能会变差，甚至可能起动不了。
