为保证粗轧导辊能够承受一定的冲击和较大的侧向力，粗轧滚动导卫选用SKF单列圆锥滚柱轴承。中轧和部分精轧滚动导卫因轧件断面相应减小，求购滚动进口导卫，速度提高，选用轻型SKF单列圆锥滚柱轴承。成品架次导辊***1高转速接近每分钟1万转。为满足这种轻载高速的要求，选择了极限转速高的SKF轻型单列滚珠轴承。所有滚动导卫采用干油润滑和水冷却。经过我们一年多的生产实践表明，这种轴承的配置和冷却润滑方法的选择，很好地满足了生产的要求。
铬镍硅钒合金导卫板材质的制研:
线材、型材礼机上所用的导卫板，是在比较恶劣的环境下工作的。高温坯料轧制时，导卫板需淋水冷却，同时承受强烈磨损、冲击和压拉应力的综合作用。因此，对于导卫板不仅需要常温下的综合机械性能，同时也需要高温下的综合机械性能。
过去许多轧钢厂多用灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁导卫板，这种材质容易磨损和断裂，使用寿命仅几个小时，滚动进口导卫，***多一个班次，检查、检修、更换次数频繁，轧机的利用率不能充分发挥，购滚动进口导卫，直接影响生产效率和生产成本。
三线部分： 1、16H出口切分导卫的调整。切分轮的调整要平齐，两个切分轮的调整间隙应为±10丝左右。切分刀片应与切分轮、进口夹板在同一条中心线上，叫三点一线。三切刀片的间隙分别为：φ１４χ３，为24mm左右。注：切分导卫得进口夹板〈铲嘴〉在与轧辊装配时，必须和轧辊配合间隙为〈１mm〉良好。 2、17H出口扭转导卫〈NA-1，01-02〉的调整。在轧制过程中，根据实际轧速，滚动进口导卫是什么，根据实际轧制品种来调整扭转导卫的扭转角度；轧制速度越快，两个扭转轮的间隙越大。导辊的间隙分别为：〈φ１４χ３，用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应为***1佳。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。（在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整，调整时两个扭转轮跟转就可以，不易太紧。
