机械密封-MS330/1.5机械密封-约翰克兰密封件

一、按工作原理划分

1、叶片式：依靠高速旋转的叶片产生离心力向液体传送机械能。叶片式流体输送泵主要包括离心泵、旋涡泵、轴流泵和混流泵等。

（1）离心泵，分为开式、闭式和半开式。离心泵是通过高速旋转，将原动机的能量传给液体，是***常见的流体输送泵。

（2）旋涡泵，MS330/1.5机械密封，分为单吸泵、双吸泵、自吸泵和非自吸泵。它的特点是体积小，重量轻，机械密封，可用于船舶装置。

（3）轴流泵，分为固定叶片，可调叶片。它的自动化程度较高，方便管理。

（4）混流泵，分为涡壳式和导叶式，MS330/2.2机械密封，多用于化工流程中的水处理系统。

2、正位移式（又称容积式）：利用工作室容积周期性变化，使液体升压把能量传递给液体。主要有往复泵、转子泵、螺杆泵和齿轮泵等。

（1）往复泵，可分为活塞泵、柱塞泵、隔膜泵，原则上可输送任何介质。

（2）转子泵，优点是安全卫生，不会对输送物质造成污染。

（3）螺杆泵，利用螺杆的空间挤压原理进行工作，***突出的优点是可输送高粘度介质。

（4）齿轮泵，结构简单，价格便宜，应用非常广泛。

选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：

1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。

2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。

3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。低于-20℃的密封为普通低温密封，低于-50℃的密封为深冷密封。

4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。

5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和***产品应选用双端面或多级密封。

使用机械密封要注意的技术问题：

1、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。 　

2、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。

3、进行静压试验，观察是否有泄漏。

4、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。

5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，MS250/1.5机械密封，应运转自如。

6、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。

7、开机试运转，注重有无异常音响。

8、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。

9、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。