




纯碱行业分析报告
以下资料由潍坊瑞德胜化工友情提供,我公司常年销售纯碱,欢迎各界朋友莅临参观指导工作。
纯碱在国民经济中占有极为重要的地位, 其生产量和消费量是衡量一个***工业生产水平的重要指标之一。 自 1861年索尔维制碱技术问世以来,世界纯碱行业经过几次大的飞跃, 目前的主要生产方法是合成法制碱和天然碱加工两种, 其中合成法制 碱主要有联合制碱和氨碱法(索尔维)制碱两种工艺。在美国、肯尼 亚、 博茨瓦纳等***主要以天然碱加工形式生产纯碱, 其它***则以 合成纯碱为主。它的名字颇多,学名叫碳酸钠,俗名除叫苏打外,又称纯碱或苏打粉。
纯碱广泛地用于国民经济的各个方面, 主要用于化学工业和玻璃 工业,此外还用于冶金、造纸、印染、合成洗涤剂、石油化工,食品 等工业部门。而且,随着工农业生产的发展,对纯碱的需求也在日益 增加。 纯碱工业是我国化工行业中的优势行业, 具有良好的产业基础, 具有较强的国际竞争能力,而且具有进一步发展的潜力。近年拉动我国经济增长的主要产业是房地产和汽车行业,而这两个行业都与纯碱行业有关,并且随着人民生活水平的提高,将增加日用玻璃和合成洗涤剂的用量。
纯碱的分类
一、根据产品密度的不同,分为重质纯碱、轻质纯碱。
轻质纯碱密度在 600公斤 /米 3以上,重质纯碱的密度约为 1000公斤 /米 3。轻质纯碱密 度小,不利于运输,用包装材料多,占运输容积大。重质纯碱没有上述缺点。重质纯碱开始 是为玻璃工业发展起来的, 随后用于冶金。 其他工业的用量也日益增加。根据历史数据经验,纯碱行业盈利状况的好转,通常是在下游产业盈利之后的1-3个月左右的时间。 高度发展的***几 乎全部使用重质纯碱。
1、作活性染料染色固色剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,是借碱性物而固色的,用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染,大多在第5~6道时,於染浴中加入纯碱约1%(对染液汁)作为固色剂。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。一般染色6道、固
色6道,温度20~21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除加用锌氧粉、增白剂外,再加用纯碱约70~100克
∕升,将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消,使阿尼林黑不能发色,从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团,可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著型或热固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠,所以对波长短于400纳米的紫外线并不透明。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱
20克/升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有显著提高。此外,印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克/升),印花后经汽蒸,对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂,因以纯碱10克升代替小苏打10克升,虽可缩短汽蒸时间,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3~4天,用纯碱的只有8小时)。10、铅蓄电池充电、维护等,总得准备一些纯碱在旁边,以备***接触酸后的紧急处理。