打磨机器人生产商-打磨-西比科智能装备

机器人去毛刺

结合国外***的去毛刺打磨技术，去毛刺机器人厂家成功研发出了一款新型机器人去毛刺技术，相对国内普遍的去毛刺打磨方式，加工效率提高了30%-50%以上，能***去除复杂不规则、曲面毛刺、深孔毛刺、内孔毛刺、夹缝毛刺、交叉口毛刺，对于船用推进器、螺旋桨桨叶去毛刺效果显著!替代人工打磨，能大大提高螺旋桨叶片表面的光洁度、平整度以及桨叶的加工精度，同时提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，避免了工业噪音和粉尘对操作者的直接伤害，是继机械手打磨工艺之后的又一次突破。

机器人去毛刺的方案介绍

　　近年来越来越多运用机器人去毛刺的方案。机器人去毛刺的方案普通有两种形式，一是机器人装载加工主轴，工件固定，二是机器人抓取工件，加工主轴固定，两种方式都是目前比拟主流的方案。

　　机器人去毛刺方案普通采用6轴机器人，打磨机器人性能，结合去毛刺主轴。6轴机器人劣势是运动速度高、运动灵敏，在任务范围内，打磨，可以停止恣意角度、姿势加工。

　　关于复杂构造的工件、毛刺散布分散的工件也能对应。而且机器人具有可编程性，新的产品导入只需求改换工装治具，顺序切换就能完成。这使设备具有更高的柔性化，更合适目前企业的需求。同机遇器人去毛刺的方案能增加工人休息强度或间接省去工人，无效保证加工质量分歧性，进步全体消费效率，改善工厂任务环境。这些劣势都是明显的，纵使设备投入本钱略高，也越来越多被企业承受。

　　以上就是关于机器人去毛刺的方案介绍，大家都了解了吧。随着技术的不断更新和发展，打磨机器人生产商，去毛刺机器人能够有效的去除多个面，多角度的毛刺，为企业的生产提供了诸多的方便，您的企业还在用人工去除毛刺吗?想要更省钱，快来定制一台去毛刺机器人吧。

机器人打磨

机器人去毛刺浮动机构能通过换枪盘进行自动换刀，进行多工序加工。工业机器人对作用在机器人工具上的力和力矩作出灵敏的反应。

传统的机器人编程方式采用定义路径与速度的原理。也就是说，不论加工过程中受力大小，机器人的运行路径与速度始终保持预先所设的值。如果所设路径与零件的表面或尺寸不吻合，将立即产生质量问题，还可能损坏刀具。