玻璃钢水箱是作为公共生活用水、消防用水和工业用水贮水设施的理想产品。是目前国际上采用的新型水箱。由整体优质的***C水箱板拼装而成。其特点是采用食品级树脂，因此水质好，清洁无污染；完全可以作为饮用水水箱！前提条件是：必须要采用食品级的树脂。
玻璃钢水箱的材料制作介绍
玻璃钢水箱选材直接影响使用质量: 玻璃钢水箱在制造工艺上，采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷，提高了耐压强度和使用寿命；在外型设计上，板块中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承压能力，同时板块四周没有45度和90度的凸缘，组装时不用边角连接件，更具有柔韧性和灵活性。
玻璃钢水箱原材料的选择原则: (1)比强度，比刚度高的原则 (2)材料与结构的使用环境相适应的原则 (3)满足结构特殊性能的原则 (4)满足工艺要求的原则 (5)成本低效益高的原则
玻璃钢水箱单板由传统的1×1m向2×1m过度，可以安装省时，单元板成本亦有所降低。生产过程无污染、易于回收利用、密度低、冲击韧性好等一系列优点。玻璃钢水箱片材生产用其模压，生产效率比***C模压要高好几倍（保压时间仅1分钟左右），国外已用作集装箱，工作条件比水箱工况恶劣。而***C不易回收利用，因利用玻璃钢耐腐蚀的特点，调整***C原材料配方，可生产化工贮槽、电镀槽，利用其安装便捷的优点，可制作营地游泳池、警卫室等设施。
玻璃钢水箱生产工艺简述
将备好的原材料依据规定的比例进行配料，然后搅拌料浆成树脂糊；将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过***C片材机组浸渍制成***C片材；经过48h加温固化后，检验片材，按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并按照技术要求保压一定的时间后开模；脱模形成成型的***C单板，对***C单板的飞边打磨修整后进行检验；检验合格的***C单板按位置打好安装孔，进行包装、入库；将***C模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架（拉筋）组合拼装成***C组合式水箱，检验；检验合格为成品。
