




高速分散机分散盘原理
高速分散机操作应采用高转速。加干颜料几分钟之后, 当没有干颜料粉漂浮在漆料表面时, 将搅拌轴偏置罐中至罐边之间处, 以提高分散效率和消除死角。轴偏置虽然会使能耗加大, 但分散效率可提高25 ~ 50 % 。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动, 以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。
高速分散机分散盘转速一般推荐为叶片周边线速度V=18-25m/s。分散膨胀型漆料时可低至15米/ 秒。物料能否循环对良好的分散作用极为重要。即使具有相同的线速度, 小叶轮也比大叶轮效果差, 原因是循环作用不完全, 外部物料不能循环到叶轮分散区域。加大叶轮直径或改变叶轮型式, 可改善物料循环状态。当然, 减少漆料粘度也可达到这一目的。
油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,双轴分散机,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型*** 搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的***设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,升降式分散机价格,流水线式的生产过程,效率高,采用***的分散研磨系统,分散机,细度好,产品质量稳定。
分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的***设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
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