数控折弯机的安全操作规程,其主要内容有:(1)操作人员要穿戴好劳动防护用品,并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。(2)在启动机器前,要对电机、开关和线路等方面进行检查,机器设备是否有可靠的接地,折弯机模具标准,开关按钮等是否在正确位置。(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查,***装置是否能够正常工作。(4)机器设备启动后,先空运转1到2分钟,没有问题后才能开始工作。(5)折弯机工作时,应由专人进行统一的指挥,各个部位人员密切配合,听从安排指挥。(6)板料折弯时要压实,以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。(7)在操作过程中,如果发现工件或者模具位置有偏移的话,应立即停车校正,不能用手进行校正。(8)折弯时不能超性能折弯,以免损坏折弯机。(9)机器设备一旦出现异常,那么应立即停机检查,并且要及时排除。(10)工作完成后,要切断电源,并做好交接班工作。
?数控折弯机为什么采用锻造方式?
数控折弯机为什么采用锻造方式?
随着社会的发展,我国的炼钢技术也达到了一定的水平,目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种,在成本上铸造件比锻造件的更低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式,很多人会好奇为什么不采用铸造件,本文来简单叙述一下原因。
铸造技术在我国已经是历史久远了,折弯机模具厂家,工件总体成本很低,主要是通过将金属冶炼成液体,再将液体浇注到特定的成型模李,数控折弯机模具,等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技术则是将一些钢料在炭火中烧红,然后将烧红的钢材迅速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。
折弯机刀片模具
数控折弯机模具之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造一般来说需要钢厂生产轧胚件,而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产,但数控折弯机模具的标准件一般并不是很多,使用铸造件的话总体来说并不是很划算。
数控折弯机模具对于强度的要求也是很高的,铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好,锻造件由于经过空气锤的锻打,内部会更加严实,强度因此也会更大,所以数控折弯机模具一般选择锻造而不是铸造。
折弯机故障原因:
1、滑块导轨调的太紧;
2、后挡料轴未到位;
3、滑块不再上死点位置;
4、脚踏开关等信号未进入模块;
5、比例伺服阀有故障;
1、滑块导轨调的太紧;
2、后挡料轴未到位;
3、滑块不再上死点位置;
4、脚踏开关等信号未进入模块;
5、比例伺服阀有故障;
折弯机故障解决办法:
1、检查滑块导轨是否合适;
2、检查系统上X实际位置处是否有光标,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致;
3、系统上Y轴状态应该为“1”,如果为“6”,折弯机模具,检查Y轴实际坐标,数值应小于Y轴与回程的差值;
4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;
5、检查比例伺服阀反馈是否正常。
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