粉末涂料在一定温度下会产生结块，主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。
· 玻璃化温度 ·
这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度，因而，在生产时将粉末体系的玻璃化温度***大约为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准，汕头金属粉末，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。
目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？
首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
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解析粉末涂料主要构成和性能特点
静电粉末主要有哪几类构成，包括树脂、颜料、固化剂、助剂等，惠州金属粉末，静电风粉末涂料分为两大类，分别是热固型涂料和热塑型涂料，热固型涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入了不熔的质地坚硬涂层；
热塑性涂料加工和喷涂方法简单，热塑性涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置，涂料不含毒性、不含***性的物质、不含溶剂，所以不会发生中du、火灾、产生废料等问题，完全符合***环保法的要求。
静电喷涂粉末可以起到节约能源的作用，粉末涂料因为没有有机物质的挥发，所以避免了产生了浪费，而且静电喷涂粉末喷涂一词就可以得倒厚膜，不需要打底漆；使用静电喷涂粉末经济效益显著，涂料利用效率高，而且可以实现自动化，节约了人力资源，涂料利用率高，不需要使用有ji溶剂，这也就降低了对环境的污染。
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粉末涂料的喷涂施工方法以静电涂装***为常见，静电喷涂的一般工艺如下：
（一）工件预处理
除去油污、锈斑及其它杂物。根据工件的锈蚀程度选择适宜的处理方案，必要时采用喷砂或化学处理方法。
（二）工件喷涂
工件可靠接地后，根据不同种类的粉末选择适当的输出电压，喷涂距离及气压进行喷涂。
一般喷涂电一压：30-80KV
一般喷涂气压：0.06-0.12Mpa
一般喷涂距离：200-300mm
涂层厚度：60um以上
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