印刷机
5.6.2调整印刷部:
调整版压:印版表面与陶瓷辘的间隙一般比印刷版小0.04~0.05mm。版压过大时将造成印刷积墨及印版的磨损。
?调整印压:印刷版与底辘的间隙应比纸板厚度小0.4~0.5mm,印压过大将会压溃印刷位置的楞形,***纸箱抗压强度,且造成印刷的重影现象。
?调整咬纸轮位置及间隙:咬纸轮位置一般在纸箱的接边和第四唛边缘,自动印刷机,每一色咬纸轮离纸板边缘约6mm,第二色约8mm,三色约10mm;同样,第yi色咬纸轮间隙大于第二色,第二色大于第三色,咬纸轮间隙比加工纸板的厚度小0.5~1.0mm。间隙调至咬合牢靠但不致于完全压溃纸板强度为原则,每天上班应清除咬纸轮表面的油墨块。
5.6.3调整开槽部:
印刷机
其制版有手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时,应注意它的印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑,使用水基型油墨印刷,威海印刷机,用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。
使用丁jing橡胶版材时则应尽量避免使用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀***。橡皮版还存在容易变形和龟裂的弊病,因此,不适宜印刷精细的产品。而感光树脂版制版工艺十分简单,其制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多,印刷机价格,装版操作方便,印版传墨性能好,印刷质量比较稳定。该版材宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,可以再现2%以上的网点和印刷150线网纹版。
纸箱印刷机
避开油墨***hao的方法就是在卷筒材料上预先烫金,四色印刷机,然后再印刷,这样可使图文和烫金图文分离(并列)。如果在烫金图文上印刷,由于电化铝为金属表面,油墨只有挥发、结膜,无渗透,而且电化铝表面光滑、不着墨,不宜印刷。先烫金可防止油墨蹭脏,保证标签印刷质量。
2.的后烫金工艺。后烫金工艺使用油墨,烫金部件安装在标签机印刷工位的后面。卷筒材料首先印刷并经过干燥装置,油墨瞬间干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。
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