稳定土厂拌设备骨料系统说明:
1、厂拌设备骨料仓采用直观分体设计,调兵山混凝土搅拌站设备,用户可根据原料种类,场地情况等条件选择不同配置;骨料仓2至6个可选。
2、稳定土厂拌设备骨料配料计量装置,混凝土搅拌站设备生产,直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上,结构直观,维护方便,每台称出厂前已经调整好。
3、骨料仓都安装有行走平台,筛网及挡板并在仓壁上配有振动器,这样既可保证施工人员安全,又能过滤大块物料,防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片;还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。
4、骨料配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高,可实现全自动控制。
5、皮带秤可双向调整,驱动装置采用电机+减速机链条连接,简单可靠,故障率低,维修方便。
皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显,外观大方。
稳定土拌和站配料的误差1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值,中天工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程质量。
一、具有联动,手动2种控制方式,2种方式切换灵活。自动化程度高。联动流程是:启动搅拌站搅拌电机后启动设备,骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动,待骨料配料完毕,自动卸料到提升斗,混凝土搅拌站设备批发,卸料完后提升斗自动上升。到达上限后,混凝土搅拌站设备价格,自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料,卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调),操作手观察混凝土搅拌情况,合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮,完成联动过程。
二、混凝土搅拌站控制系统电箱具有防止2次加水功能。混凝土搅拌机能有效避免由于提升斗粘料,再次提升时,出现的再加水现象,从而避免由此带来的损失。
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