乳化沥青设备-鸿途道路用质量说话-乳化沥青设备厂

乳化沥青设备在投料时的注意事项：

事项1、乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。

事项2、投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，乳化沥青设备，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。

乳化沥青设备的安全防护：

防护1、乳化沥青设备清洗时一般用柴油，如果有一定厚度的话可以先通过物理方法清理一遍，然后加柴油洗净。洞库抽吸底油时启动通风系统，以保证作业场所的通风换气。

防护2、清除罐底污物期间极易发生油气事故，必须做好防护工作，防止中1毒。除此之外还要检查通风设备技术状态，启动风机通风换气。乳化沥青设备应连续进行通风换气，停止通风时，必须将乳化沥青设备上孔口密封。

乳化沥青设备的主要配置系统：

系统1.胶乳系统，胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，乳化沥青设备多少钱，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。

系统2.计量控制系统，乳化沥青 生产设备，是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，乳化沥青设备厂，以实现稳定生产高质量的乳化沥青。

系统3.板式换热冷却循环系统，改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。

系统4.电气系统，主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。