







纵剪线中的活套用于缓冲板料送进速度的差异
纵剪线的纠偏部分由滚道平台、导柱、丝杆、立式导向辊轮等组成,用于规范板料进入剪板机前的行走位置,提高板材的对角线精度。复校平配一台五辊校平机,校平辊直径125mm,材质40Cr,调质 中频淬火 精磨。定长送剪配一对夹送辊,夹送辊辊面涂覆耐磨橡胶,杭州纵剪开平,板面不留划痕,动力与五辊复校机共用。配交流伺服电机,PLC控制,可实现定长剪切。
纵剪线中的活套分别安装在牵引校平机与定尺机之间,仪征纵剪开平,用于缓冲板料送进速度的差异。
活套一端有液压油缸驱动的摆桥,在卷料料头引入分条机和收卷机时,摆桥均摆起,方便料头送进。一旦料头进入收卷机夹钳并夹紧后,纵剪开平,摆桥摆下。
活套坑中各装有两对光电开关,用以控制板料储量,以控制开卷机送进速度和分条机剪切速度,丹阳纵剪开平,以保证收卷机正常的收卷工作。
纵剪分条机刀片与板材的之间的关系
纵剪分条机由于刀片与板材之间的对抗剪切及磨耗,刀片会产生金属表面疲劳层,而刀片的选择材料可以尽可能延长其使用寿命,目前常见的刀片材料有:
A. SKD-11(Cr12Mov)、SKD-12(高硬度冷模合金钢)、SLD-11系本系列之高基数材料
B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等(钼系高速工具钢)
C. SKD-4、SKD-5等(低硬度冷模合金钢)
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含Mo含V与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及耐磨性,适用于以下板材:
① 冷轧板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2;
③ 不锈钢(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但耐磨性较差。
C. SKD-5:其介于SKD-4与SKD-11之间,适于中板剪切。
纵剪分条机定期***
纵剪分条机在进行操作时主要是由上下刀轴、固定牌坊组、活动牌坊和同步升降结构组成。并且还采用了镗床精密加工。至于上下刀轴,则是先后进行了车加工,高频处理,研磨,镀铬以及再研磨等多道处理工作,精制而成。
对纵剪分条机结构组成进行细分其部件包括:液压上料小车、过渡桥、出料液压台车、纵剪分条机、收边机、过渡桥 、液压涨力站、液压内涨开卷、液压钳口收卷机、液压系统以及电气控制系统。
纵剪分条机清洁和***
1、定期对纵剪分条机进行清洁处理,保证其的清洁度。
2、定期对油压的***部位进行检查,必要的话应更换密封圈,以保持液压装置良好的密封效果。
3、对于电动机轴承、传动轴承应每年一次定期润滑或者更换。
对于纵剪分条机的制动部位也应当定期进行检查和调整,较好是每月一次。此外,对于其的联轴器也应定期检查磨损情况,如果发现磨损严重,则需要更换。
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