施工流程
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，***后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求高的是什么？
答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个重要的吊装步骤是怎样操作的呢？
看图，能用图说明白的不废话。
装配式柱吊装
上图***抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美？哈哈，那您就错了。梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，不便于观察，桥梁框架工程，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。工地小哥很聪明吧，门钢框架工程厂家，帅帅哒。
框架工程
发展装配式建筑对建筑质量有哪些好处？
由于构件在工厂生产，按照工厂的管理体制和标准体系，对构件出厂前的质量检验进行把关，所以对构件生产增加了一些把关环节，江苏框架工程，这对建筑质量安全有很大的保障作用。而现场施工这部分，因为建立了适合于装配式建筑施工的质量管理责任体系，还有一系列相应的机具工具，因此从整体上质量要高于现浇。如果企业管理规范，有一支比较过硬的建筑工人***，掌握了良好的技能，加上它承接的工程达到一定的规模，对建筑质量无疑有很大的提升和保障。
装配式混凝土结构大的问题是现场检验手段的问题。其质量太依赖现场操作了，门钢框架工程，如果检验手段跟不上，实验室再好的体系到了现场都不知道会给搞成什么样子。中国的建筑工程还不能考施工人员的自觉和自律。
日本的很多框架都是装配式的，连接做法跟我们基本类似（或者说我们是拿来改装的），所以不是技术，是管理问题.
混凝土的能耗主要是水泥。工地现浇和工厂预制能耗是一样的！但推广装配式却打着节能环保的旗号！可是结构首先应该解决的问题是安全.
实验室和现场的管控还是有很多不一样的.
去工地看过的应该都不太乐观，呵呵.
灌浆的密实度检查可能是个问题.
感觉现在都在为了装配式而装配式！其实填充墙的装配式更靠谱.
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