螺杆式空压机-力尤特空压机-芜湖空压机

一、 永磁变频螺杆式空压机有效降低用电成本

永磁变频螺杆式空压机采用星三角起动时，电流较大，且工厂电网容量有限，会造成上游空气开关跳闸，使节能控制系统能够节约工厂电网成本。 　　

二。永磁变频螺杆式空压机的变流量控制 　　

变频驱动的空压机只能在一个排气量内工作，变频空压机可以在很大的排气量范围内工作。变频器根据实际用气量实时调整电机转速，控制排气量。当耗气量较低时，空压机也能自动休眠，大大减少了能量损失。优化后的控制策略可以进一步提高节能效果。 　　

三、 永磁变频螺杆式空压机维修成本低 　　

由于永磁变频螺杆式空压机具有***节能的控制系统，大大降低了对电网和机械的冲击，进一步延长了各部件的使用寿命，因此永磁变频螺杆式空压机的维护成本将低于普通螺杆式空压机一般空气压缩机。 　　

四、 永磁变频螺杆式空压机长期稳定运行 　　

永磁变频螺杆式空压机节能控制系统智能化程度高，能同时监测多个参数、电流、电压等，降低生产损失风险，使空气系统长期稳定可靠 　　

五、 永磁变频螺杆式空压机噪音低、噪音低 　　

与普通空压机相比，永磁变频螺杆式空压机噪声低。由于永磁变频螺杆式空压机大多在额定转速下工作，主机磨损和噪声较小，在一定程度上延长了机器的使用寿命。

柴油移动式空压机在工程施工中发挥着非常重要的作用，阿特拉斯空压机，在运行的时候，会出现空压机报警的现象，以下是常见报警的几个原因：

1、温度过高：指移动空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃、120℃跳闸。

2、压力太高：指移动空压机出口压力高于10bar、15bar跳闸。

3、油气分离器：从移动空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，移动空压机入口产生负压。

5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油温高：由于移动空压机长期运行，螺杆式空压机，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

7、排气温度高：指移动空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：移动空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。

螺杆式空压机工作原理：

1、吸气过程：

螺杆式的进气侧吸气口， 设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程：

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，芜湖空压机，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。

3、压缩及喷油过程：

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

4、排气过程：

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到 长，其吸气过程又在进行。