注塑模具应用领域
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。
注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加 工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，模具性能，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。
模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是***高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，泰州模具，提高模具制造精度与质量，降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期;研究、应用针对各种类模具型件所采用的高性能、易切削的专用材料，以提高模具使用性能;为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模、塑料***模或压铸模等，应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势.
模具报价详细经验总结
模具成本包含哪些东西呢？
模具价格=材料费 设计费 加工费与利润 *** 试模费 包装运输费等。
其中各项比例通常为：
（1）材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；
（2）加工费与利润：30%-50%；
（3）设计费：模具总费用的10%-15%；
（4）试模：大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内；
（5）包装运输费：可按实际计算或按3%计；
（6）***：17%。
通过以上各个工段成本按比例计算出成本后，也就可以进行模具报价。而报价并不是简单在成本的基础上乘一个百分系数，因为模具种类的不同，会导致模具的后续成本不同，因素非常多。总结如下：
第i一、要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
第二、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛坯重量）
第三、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
第四、制造有风险，因此风险费用需要加在其中，大约以上总价的10%。
第五、各种税收
第六、模具设计师设计费用，这大约是模具总价的10%。
注塑模具的维护***
(一)冷却水通道的维护
冷却水通道的功能是通过冷却冷却模腔内的塑料部件水。塑料件的成型过程影响很大。
1.冷却水通道堵塞的***
在长期工作期间，冷却水通道表面容易积垢，污垢，铁锈等，这会降低冷却水流道的流通面积大大减少冷却水与模具之间的热交换，冷却效果大大降低，损坏很大。
2.检查冷却通道堵塞
冷却通道表面沉积物的增加将导致水通道部分堵塞。这可以用于通过测量冷却水的流速来确定冷却通道的内部。破天。在测量时，模具厂家，可以在模具和冷却水通道之间安装压力控制阀，以在相同条件下测量通过模具的冷却水的压降。由此，可以区分冷却水通道的堵塞。如果在一定程度上被阻塞，必须及时清理。
3.清洁冷却通道
由于冷却通道的设计与腔体的形状有关，因此其形状扭曲和扭曲，拆卸不方便。因此，它不能通过机械方式清洁。冲洗清洁剂以在清洁剂的强力下除去粘附的污垢。有多种清洁剂可供使用。
（二）注塑模具卸模***
注塑模具完成给定的生产任务后，需要将其从注塑机中取出。拆卸时，请仔细清除残留的塑料，并根据不同塑料的不同性质采用不同的清洁方法。肥皂水通常用于从模具中除去残留的塑料和其他沉积物，之后使模具风干。如果腔体表面有生锈点，模具加工商，应将其去除，抛光，然后涂上润滑剂进行重新储存。
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