




喷砂房砂料回收分离及除尘系统工作原理
喷砂房砂料回收、分离及除尘系统的工作原理是:喷砂房外的气流经喷砂房两侧的百叶窗进入喷砂房内,之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂工作室,在喷砂房的横断面形成自上而下的气流,把喷砂房内的砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中,通过磨料分离器,将磨料及粉尘物分开,有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用,粉尘及污物则随气流进入除尘系统内,经过除尘系统的过滤,干净空气排入大气,粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。喷砂房的设计必须做到:全天候正常进行涂装作业工艺设备能满负荷长时间无故障运行,喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计***集控系统应满足工艺设备系统操作简单、。
喷砂房工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗pi劳性能,延长其使用寿命。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗pi劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
一、喷砂处理是***彻底、***通用、***迅速及效率***高的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。而喷砂房主要是用在大型的零部件或者是非常贵重的部件上,因为这是喷砂的原理,也是我们所知道的。