摆臂式防冻液抑尘喷洒设备解决现有喷洒装置和喷洒方法喷洒效果不理想的问题。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备包括哪些设备？
一种输送带防冻液喷洒装置，包括可水平转动并***的喷洒架、设于喷洒架的若干喷淋头、防冻液输入管道以及高压空气输入管道；所述喷洒架包括横梁、回转盘和设于回转盘上的立柱，所述横梁的一端与所述回转盘固接，另一端通过钢丝与所述立柱的顶端相连，所述喷淋头喷口朝下排布在所述横梁上，所述喷淋头的顶部与所述防冻液输入管道相通，所述喷淋头的侧部与所述高压空气输入管道相通。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备的技术优势
1、改善了操作人员的劳动条件，避免了工人接触防冻液对身体的伤害；
2、可水平转动喷洒架的设计更加便于设备的调整和检修，三角形喷洒架可在回转盘带动下水平转动并***在四个不同的方位，工作时朝向输送带，调整或整修时背朝输送带，这既方便操作，又保证了操作人员和设备的安全。
3、喷淋头连通高压空气，从而增强了防冻液的喷射压力，提高了喷射速度，同时使防冻液得到了高度的雾化，保证了喷洒质量，使防冻液得到了充分的利用，降低了生产成本。
4、角度调整托架能够对防冻液射出方向进行一定角度的调整控制，保证了喷洒范围完整，避免了出现喷洒死角和大量防冻液聚集的浪费，同时通过流量球阀控制各喷淋头防冻液的流量，做到了经济喷洒。
5、在防冻液输送管道内安装过滤网，避免了防冻液中的杂质及结晶体接近和堵塞喷淋头。
6、设备结构简单，操作简便，无需高超的***技术知识，维护工作量小，经久耐用，特别适用于恶劣的现场环境。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备安装柱的顶部设有安装腔，安装腔内设有推杆电机，推杆电机顶部连接连接件，通过距离传感器和第二距离传感器检测距离信息并发送给控制器，当机车车厢进入喷洒区时喷洒防冻液，而在机车驶出喷洒区、处于车厢间挂钩空档、机车头通过时不喷洒防冻液，管道的防冻液不会喷到两车之间和机车头部，并使喷洒装置保持在车箱上方30cm处，喷洒装置包括喷液杆和多个喷头，喷液杆内设有喷液管，喷头与喷液管连通，喷液管与所述输液管连通，通过抽液栗将冷却液经过减压阀从喷头喷出，结构简单，安装方便，操作简单，可自动调节冷却液喷洒的距离和喷洒的位置，防冻液喷洒均匀，有效避免运煤车的挂壁、粘底现象，保证卸车过程的顺利进行，从根本上能够解决冬季冻车问题，实用性强。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备的构成
包括底座和控制器，所述底座上设有安装柱和储液罐，所述安装柱的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内设有距离传感器，所述安装柱的顶部设有安装腔，所述安装腔内设有推杆电机，所述推杆电机顶部连接连接件，所述连接件的一侧连接喷洒装置，所述连接件的另一端通过输液管与储液罐连接，所述储液罐内设有抽液泵，所述抽液泵与输液管连接，所述输液管上依次设有减压阀和流量计。本实用新型结构简单，安装方便，操作简单，可自动调节冷却液喷洒的距离和喷洒的位置，防冻液喷洒均匀，有效避免运煤车的挂壁、粘底现象，保证卸车过程的顺利进行，从根本上能够解决冬季冻车问题，实用性强。
现有的水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业，常会出现以输送带运输为主的运料方式。由于输送的物料中含有的水份在运输过程中会不断的沉集到输送带上，当环境温度长时间低于零下时，这些水份就会凝固在输送带上，出现输送带表面结冰的现象。输送的物料在输送带上会打滑，从降低输送效率，严重时甚至无法输送物料。以上缺陷的出现，使得设备需要经常停机维修，减少运量，且由于冰粘接强度很大造成维修困难等现象，浪费大量的人力，物力和财力。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备，解决输送带在低温条件下由于物料内水分在输送带表面结冰，造成物料在输送带上打滑，输送效率降低的问题。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备，包括主体，所述主体设置为方框形，所述主体上下两端分别设置有用于向输送带喷洒防冻液的上喷液装置和下喷液装置；所述主体的两侧均设置有用于驱动所述主体沿输送带支撑架的长度方向往复运动的驱动装置。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备包括固定安装于所述主体上方用于储存防冻液的储液仓，所述储液仓内设置有送液泵，所述送液泵与送液管连通，所述送液管设置为倒立的“T”形，所述送液管的竖向部的自由端与所述送液泵连通，所述送液管的横向部的下方均匀设置有多个用于向所述输送带的上方喷洒防冻液的喷头。
摆臂式防冻液抑尘喷洒设备可向输送带上表面和输送带上的物料喷洒防冻液，可防止物料内的水分渗透结冰，下喷液装置可向输送带下方的空载皮带表面喷洒防冻液，使输送带在放置物料之前已经涂覆有防冻液，进一步的保证输送带表面不会凝冰，另外，上喷淋装置和下喷淋装置可在驱动装置的作用下随主体沿输送带支撑架往复运动，可持续向输送带喷洒防冻液并且能够覆盖输送带的所有区域，对输送带的防护***可靠，保证了输送带在低温条件下的输送效率。