求正企业管理——电子工厂精益生产管理
现场浪费与运营绩效 ■浪费与成本关系■浪费与效率关系 ■整体效率与局部效率■“假效率”和“真效率”■哪些该“浪费”，哪些不该浪费。精益生产衡量指标：■精益生产八大指标■员工被期望与被衡量的结果■目标管理与方针管理。精益管理和精益供应链 ■建立与精益生产相配套的管理模式： 1、***结构2、薪酬和绩效考核3、销售4、财务 5、采购6、研发 ■未来公司精益模型展望和探讨。
资源替换的***步是替换资源。每个企业都有自己熟悉的项目，并拥有自己取之不尽的资源，用其他企业的资源取代这些资源。双方都增加了许多机会。通过客户，他们将帮助您解决这些多余的资源。您还可以帮助客户解决问题并从中获利。仅靠一家公司的努力无论如何都无法实现价值。
满足感方面的阻力：在精益生产推行过程中，人们不愿变革，满足于现状。工厂TPM咨询发现主要表现在如下几个方面：1)由于是大家的公司，对效益视而不见。有的人认为公司是大家庭，有一点效益都是大家的，因此不愿变革，对推行精益生产形成观念和意识方面的阻力。2)认为大多数销售有固有渠道。有的人认为公司的销售都有固定的渠道，进行精益生产不会带来更多的销售额，因此抵i制改变。
“算账式咨询”是一种值得在管理咨询业界推行的独特创新模式，于企业和咨询公司来说都是意义重大。近年来，国内钢企压力巨大，各亏损企业都在垂死挣扎，盈利企业也在为提高盈利水平千方百计的降本增效，一套科学的、系统的、实效的、落地的管理咨询模式对于任何一家企业来说都是一剂心头良药。在这样的背景下，“算账式咨询”以其独特的魅力深受广大企业欢迎。2014年，知为咨询成功的将这种咨询模式引入了中天钢铁、汉中钢铁等数家大中型钢铁企业，并取得了良好成效。
精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。
精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要***的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的公司在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味的要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没有降低反而急剧上升，于是就以此说，精益生产不适合我的行业、我的公司，这种误解是需要极力避免的。
