杭州诺源铜艺装饰有限公司，是一家由铜装饰行业各路精英组建的新型铜饰企业。
金属材料化学蚀刻的几类方式比照及运用 （１）静蚀刻 将要被蚀刻的板或零件渗入蚀刻液，待蚀刻一定深层后取下，手洗，随后进到下工序。该方法只适用小量的实验品或实验室应用。 （２）动蚀刻 Ａ．鼓泡式（也称吹气式），即把器皿内的蚀刻液用气体拌和鼓包的方法开展蚀刻。 Ｂ．泼溅式，在一个器皿上用泼溅的方法把蚀刻液泼在被蚀刻物块表面开展蚀刻的方法。 Ｃ．自喷式，用一定工作压力将蚀刻液自喷在被蚀刻物块的表面开展蚀刻的一种方法。该方法比较广泛，且蚀刻速率和品质较为理想.
蚀刻工艺后镀铬的优点： 一、表面光洁度好。 二、不会生锈，一点锈斑都不会有。 三、镀的过程中原零件变形小。 四、如果蚀刻零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。 五、表面比较美观。 蚀刻工艺后镀铬缺点： 一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。 二、不适合表面比较复杂的零件。 三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。 四、对蚀刻零件表面的光洁度要求比较高。
蚀刻生产加工流程 1、进料检测当收到顾客必须生产加工的钢件时，***先查验，开展细心检测。 2、静电除尘器、喷感光油、查验当半成品加工的钢件历经检测及格后，就交到下一道工艺流程：喷感光油，但在喷感光油前一定要开展静电除尘器，把静电感应除去后尘土才不容易吸付在产品上边，进行静电感应除后就开展下一步工作：喷感光油,将产品前后左右都喷完感光油，进行油泵工作中后，务必对产品开展认真仔细。 3、感光、显影 感光（爆光）是将菲林放到早已喷了感光油的产品上边，关键的目地是根据爆光让菲林上的图样在产品上产生，感光（爆光）全过程时要需注意工装夹具一定要摆好，菲林不可以倾斜，而菲林还要定期维护，不可以出現伸缩状况。感光（爆光）进行后还要开展下一步工作：显影；显影的目地是根据显影药液将未爆光的地区冲跑，历经爆光的地区干固，产生蚀刻图样，历经显影后检验员对产品开展查验. 4、封油 说白了封油就是说将产品在油泵全过程中产品边沿的部位、喷不上油的地区开展人工服务补油，补油全过程中产品的金属材料位置不能有露出状况，补油进行后再对产品开展风干，风干进行后对产品开展查验。 5、蚀刻、清理 蚀刻是全部生产工艺流程的重要工艺流程，关键是将产品根据有机化学水溶液的氧化作用将产品历经爆光显影后露出的不锈钢板位置开展浸蚀，进而产生人们要想的图样，蚀刻工作中进行后对产品开展清理，将不必要的漆料清理掉，随后历经慢拉机等的清洗机械进行产品的生产过程。
