经常检查刮胶辊是否带胶，如果带胶要调节刮胶板。
经常观察各汽缸运动是否灵活，可靠，能否保证压，否则要进行检修。 使用窄幅纸时，挡胶板要向中间移动，与纸幅宽一样，并观察压力辊上是否有胶，有的话就要及时清除。
无论调整任何部位都应停车进行，防止发生人身及设备事故。
主瓦楞辊上的吸风槽每季度清理一次，防止有***，影响吸附效果。清除时一定要停机，防止发生人身事故。
瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。
解决方法：
原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。
原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增***的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
其实，包装轻量化能够获得大多数企业积极响应的原因不仅仅是环保，更是因为包装的轻量化可以让企业使用较少的包装材料，直接节省大量成本。因此，未来随着原料价格的上升，包装轻量化对企业的价值日益凸显。2016年包装轻量化仍然是塑料包装的发展方向。2Lbs/in2,构成裱面纸板重量，单层瓦楞纸箱是面、底裱面基重之和，双层及三层瓦楞纸箱时，则包括各中间纸板基重之和。
功能性薄膜
近年来，塑料薄膜市场势头正劲，表现出明显的高于传统包装材料，如纸包装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时，包装薄膜在减薄的同时，功能性则更强，推动了这一市场更高速度的增长。