具体断丝原因是：
1、线材表面缺陷
断裂多发生在线材表面，有明显的擦伤和裂纹现象。显微发现，难变形区组织为针状马氏体和屈氏体组织，产生原因：由于冷态下快速硬擦伤造成擦伤区域温度过高，但由于擦伤区域过小，冷却过快，产生马氏体组织；在拉拔时产生表面裂纹，并随着变形量的逐步增加以致断丝。
2、中心夹杂物
电镜扫描发现，裂纹源中心存在夹杂物，夹杂物主要为铝酸钙类型，是在炼钢脱氧过程中产生。线材中非金属夹杂物的存在，破坏了组织和基体的连续性，夹杂物的存在起到了一个显微裂纹的作用，一旦受力，当裂纹达到失稳状态尺寸，便瞬间产生断裂，形成断丝。
3、异常组织
断丝中心会存在粗细不均、断续分布的一条或多条白条带组织，并有垂直拉伸方向的短细裂纹存在。偏析的存在，线材在正常冷却速度下使C曲线右移，在中心产生条带状马氏体异常组织。马氏体在拉拔过程中由于不易变形而产生横向裂纹，终导致断丝。
4、拉拔工艺
对于每一个拉拔道次，拉丝模工作角度和压缩率的结合落在中心断裂区里会导致线材中心的附加拉应力；当拉拔工艺参数不够理想，拉丝模变形区域及压缩率参数匹配不合理，造成附加拉应力过大，当拉应力超过材料抗拉强度时，就会产生断丝。
用不同根数合而成的钢绞线，承受的重量也是不一同的，但是其承重总量不能以简单的将一根承重能力与具体根数相乘而得出。而是通过特殊工式的计算得出这些具体的承重能力。一般厂家在产品出厂时，会在产品进行标注，所以用户只需根据自己的需要选择相应粗细的钢绞线即可。
在桥梁(Bridge)、水利、能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)和建筑等各个行业，预应力钢绞线被广泛(extensive)应用于楼板、地基工程的建设过程中。
很多行业中应用到钢绞线 ，它发挥着重要的作用，但是要正确的使用才行，这样成为现在众多施工工作人员所考虑的问题。钢绞线的正确用先是考虑到其中的使用方法，一定要对使用方法进行了解，而后按照正确的方法使用。另外还需要注意到细节上的问题，特别是要保证产品的质量，这样才能更好的使用它，进而能发挥钢绞线 在各大行业中的实际作用效果。
