灰铸铁材料性能
灰铸铁材料性能灰铸铁中碳的质量分数通常为2.8%~3.6%, 且以片状石墨的形态存在。灰铸铁几乎没有塑性及韧性。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的。其抗拉强度也不高,一般均低于400MPa。 但其却有优良的工艺性能,如良好的切削加工性、良好的耐磨性、减震性和较低的缺口敏***等,加之价格低廉,因此被广泛应用于工业生产中,主要用于各种机床床身、箱体、壳体和导轨、缸体等。灰铸铁材料性能灰铸铁焊接时的主要问题是白口问题和裂纹问题。
(1)白口问题 在一般焊接条件下,由于焊缝及热影响区的冷却速度极快,如果焊缝金属与母材为相同成分,则焊缝***往往会形成大量的共晶渗碳体和二次渗碳体。这时的焊缝***相当于白口铁的***形态,故称之为白口***。在铸铁焊接时,这种裂纹极易出现,甚至在焊接时就能听到开裂的声音。而热影响区由于冷却速度常常高于焊缝,则更易于形成白口***。这种白口***的出现,经常会导致焊缝及热影响区出现焊接裂纹。而且,由于硬脆的渗碳体的存在,使焊缝附近很难进行机械加工和切削加工。
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