弯箍机主传动的变速方式有哪些?
弯箍机主传动的变速方式可分为无级变速和有级变速两种。
(1)无级变速
无级变速是指在一定速度(或转速)范围内能连续、任意地变速。其优点是:没有速度损失，生产率得到提高;可在运转中变速，减少辅助时间，操纵方便;传动平稳等，因此在弯箍机上的应用有所增加。弯箍机主传动采用的无级变速装置主要有以下几种。
1)机械无级变速器。弯箍机上使用的机械无级变速器是靠摩擦来传递转矩的，多用钢球式、宽带式结构。但一般机构较复杂，维修较困难，效率低;因为摩擦所需要的正压力较大，使变速器工作可靠性及寿命受到影响;变速范围较窄，往往需要与有级变速箱串联使用。机械无级变速器多用于中小型弯箍机中。
2)液压、电气无级变速装置。弯箍机主传动所采用的液压马达、直流电动机调速，往往因恒功率变速范围较小、恒转矩变速范围较大，而不能完全满足主传动的使用要求，在主轴低转速时会出现功率不足的现象，一般也需要与有级变速箱串联使用。这种无级变速装置多用于精密、大型弯箍机或数控弯箍机。弯箍机主传动采用交流变频调速电动机，今后将是发展的趋势。
(2)有级变速
有级变速是指在若干固定速度(或转速)级内不连续地变速。这是目前国内外普通弯箍机上应用***广泛的一种变速方式。通常是由齿轮等变速元件构成的变速箱来实现变速，传递功率大，变速范围大，传动比准确，工作可靠。但速度不能连续变化，有速度损失，传动不够平稳。主传动采用的有级变速装置有下述几种类型。
用听诊法对弯箍机齿轮进行监测
普通弯箍机设备中正常运行的齿轮，一般在低速下无明显声响，随着转速增加而发出一定音频的轰鸣声，音色和谐纯正。由听诊法判断，可以听到平稳的“哗哗”声，声响强度较低，没有异噪声。
当弯箍机轮齿严重均匀磨损时，弯箍机轮齿的弯曲强度会明显下降。在相同工作情况下，由于齿的弯曲增大，还会导致周节误差增大。这种情况下，齿轮的啮合频率及其谐波分量一般保持不变，但幅值都会不同程度地增大，尤其高次谐波幅值增大较多，通过听诊法进行监测是可以发现的;虽然仍然是平稳的“哗哗”声，但是与未磨损时的状况相比，声响强度增大，音色要清亮一些。
当齿轮出现疲劳点蚀、齿面、弯箍机轮齿折断等不均匀性缺陷时，齿轮产生的振动就会受到失效弯箍机轮齿变形量发生变化的影响，而导致振幅变化，出现振幅调制现象;而且在产生调幅现象的同时，也会造成扭矩的波动，导致角速度的变化而引起频率调制。这样，由听诊法判断就可以明显听到在“哗哗”声中，带有时域振动波发生周期调制所引起的周期性“嗬罗”声，或者“咯喳”声。
用听诊法监测齿轮状态的时候，为了提高监测的可靠程度，可以采用电子听诊录音对比法进行监测。通过与齿轮正常工作状态下产生的声响强度和音色进行对比，以便发现经过长期运转的齿轮有无重、杂、怪、乱的异常声响发生，判断齿轮的工作状态是否正常。当然，在有条件时，对重要的齿轮，也可以将电子听诊采集的振动信息输入到示波器等记录显示仪器之中进行对比判断。
钢筋弯箍机主要特点：
1.自动送丝结构，精度高
2.控制系统高度小，误差小
3.同步带式输送机，故障率低，维护成本低
4.智能弯箍功能，可加工各种异形件
5.存储空间大，可处理近500种不同规格的工件
6.双辊同步送丝装置，送丝简单，操作方便，简单易学
7.工程斜面设计，不凌乱。矫直效率高。随着2012年推出新型三级钢筋取代初级圆钢的政策的实施，建筑箍筋逐渐被三级螺纹钢取代了初级圆钢。现有的圆钢加工数控折弯机也可加工，三次钢，特别是双线三级钢的加工基本不可加工。一些进口品牌设备也很难做到。这主要是由中国钢厂生产的钢基材料的特性引起的。钢筋在矫直过程中释放钢筋的扭转，引起钢筋的轴向旋转。制作的箍很大而不是在飞机上。因此，钢筋的轴向变形已成为钢铁加工业的主要问题。公司科研人员不断创新科技，曲线抗新设计的数控弯箍装置有效解决了钢筋轴向变形问题。
