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普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在***范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。清水离心泵使用和自动吸清水泵使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水。
2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。
总体而言，屏蔽泵是离心式无密封泵。
泵作为工业生产中***为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍
屏蔽泵的完全密封，或者说是无泄漏的结构使之***适用于抽送***的，贵重的、有腐蚀性的和***的液体。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于***液体系统的安全；对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。
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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全，非常适合输送***、***、易挥发、***、有腐蚀以及贵重液体，在化工、石化等行业有广泛的用途。 尽管屏蔽泵的初始成本比较高，但由于其运行可靠，使用寿命较长，维护工作量少，因而其经济性并不低于其它类型泵。液化气导气泵是在液化泵的基础上改进而成的，能够更好的的提高灌装效率。
泵作为工业生产中***为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七，那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢？3试车，用手盘动轮子，检查液化气导气泵内是否有杂物，启动电源开关试泵正反转向。这一期我们为大家***说说。
1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；
2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；
3、安装方式分卧式和立式两种
4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。
1、全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送***、***、贵重液体和***、腐蚀性及***性液体。
2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套***，也不会产生外泄漏的***。
3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
4、运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求