自激振动
心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。
对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持
得不到真圆度
原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足（磨削中空物件时）、修正不良。
对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。
在无心磨床上加装伺服电机，将原来的液压缸控制增量的方式转换成数字控制的方式。能够彻底的解决了原来的液压控制不稳定的因素，改装成模拟式控制作为数字控制，友善的解决了液压油泄漏的问题。
使用伺服电机看该男子的磨头进给量，能够将原来的液压油缸控制的方式改成无心磨床数控控制的进给方式。在进行加工的工具芯厚度的尺寸比较稳定，不会受到温度变化的波动，可以轻松的实现多次磨削，生产大规模的工具。
控无心磨床的特点介绍：
1.机床采用砂轮架固定，导轮架移动布局方式。
2.砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。
3.导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构，导轮为双支承结构，回转精度高。
4.砂轮主轴润滑带恒温装置。
5.导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
6.导轮架进给采用伺服电机直联滚珠丝杆机构，进给导轨采用高刚性双V型滚针导轨。
7.砂轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，进给和往复均采用伺服电机驱动，可任意修整台阶。
8.导轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
9.冷却系统采用磁性分离器过滤装置
