喷砂房喷砂系统的工作原理
砂料储存在喷砂主机的喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上得组合阀动作，将喷砂罐上得封砂托顶起、喷砂罐充压。
与此同时，喷砂主机的喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开。这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从喷砂主机的砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速。
加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷枪，在高速喷枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速），之后将加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。
喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。风力式喷砂房的整个循环过程实现全风动、全自动，设备在运行过程中完全满足环保要求。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用，经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤
喷砂房、喷漆间系统会产生大量粉尘、漆雾、溶剂，在设计中要防止涂装房的粉尘、漆雾、溶剂泄漏，特别考虑大门的密封；要尽量减少涂装房内部的粉尘、漆雾、溶剂的浓度；要尽量减少处理粉尘、漆雾、溶剂的排放；喷砂工人的呼吸空气，要由经过特殊处理的专门空气来供应。另外，充分采取措施降低噪声。喷砂房、喷漆间的设计，首先要考虑其实用，实用主要体现在使用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零部件便捷。由于工艺要求，有的产品(如有色金属)必须采用玻璃砂、白刚玉、石英砂，我们建议***好采用机械回收方式建造喷砂房，由于上述磨料硬度高，对管道，特别是弯头部分的磨损特别快，采用蜂窝气力回收虽然短期内节约了土建***，但后期的堵漏补焊工作也不少。
