砂石骨料生产线选型设计时需考虑的物料转运落差问题
物料转运输送的大落差部位通常在粗破出料口和振动筛入料口两处。
1、粗破出料口
粗破设备有一定的混凝土基础厚度，其出料口距离下游输送皮带机间落差较大，而且粗破后物料块度多数＜300mm，这些石块直接砸在皮带机上，会出现将缓冲托辊砸掉、托辊架将输送带撕开等现象。
改进措施：将下游皮带机的缓冲托辊更换为缓冲料床，改变出料溜子结构，以减小对下游设备的冲击。另外，如果落差特别大且在布置空间允许的情况下也可考虑通过增加缓冲给料设备（如振动给料机）的形式来减小对下游设备的冲击。
2、振动筛入料口
生产线设计时为了保证在振动筛上方留足检修空间，或输送设备与振动筛间为“一对二”分料，会出现物料入振动筛时落差较大，运行中物料对筛板冲击大造成筛板磨损快。
改进措施：在振动筛筛板的受冲击位置局部增镶废旧皮带机胶带，并合理调整溜子形式以减小对筛板的冲击、磨损。
破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。
（1）颚式破碎机 破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。
（2）圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。
（3）昆式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（4）冲击式 矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。
破碎机适应于混凝土破碎，其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。具有进料标准大，处理才能高等长处。
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这个首先就需要知道你需要破碎物料有多大，一般情况下反击式破碎机的进料口都是非常大的，所以说选择破碎机就要根据史料生产线的生产量来判断
破碎机设备
你是指的反击破的大小吗？物料与机器型号选取公式：
D——转子直径，毫米；d——给矿块尺寸，毫米。这样知道了物料尺寸d，就能知道应该配置什么型号的反击破了。
