双星机械(图)-钢丝压扁机-贵州压扁机

双星大型易拉罐压扁机整机稳定性方面表现突出，在外观结构上，从外到内各个环节进行加固，具有利锋特色的压扁腔外壁加固结构，极大增加了压扁腔的受力，使设备压扁物料时显得更为强劲，使用寿命也比其他厂家产品延长2倍以上。***的品质让利锋易拉罐压扁机厂家赢得了市场与荣耀，在未来的发展道路上步步为营。

易拉罐压扁机原料通过链板输送机运至进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾夺滚筒将其压扁并送入压扁机内。易拉罐压扁机，由十一个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转发生的动能，对废钢进行砸、撕、压扁的处置，使废钢处置成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。一次未能处置成足够小的废钢铁，会在压扁机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。意外进入压扁机内不可压扁物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它弹出。双星易拉罐压扁机进行压扁的同时，对压扁机内进行喷水，钢丝压扁机，以便降温和避免尘扬。

压扁机市场竞争日益激烈的今天，贵州压扁机，效率就是生命，快速出招意味着快速抢占压扁机市场先机。从3个月到2个月，大棚压扁机，一台压扁机的设计周期缩短30%-40%究竟是什么力量助推着这样的变化？模块化设计是一种创新的设计手段，将原来零部件分体设计到整体组合的由下至上”设计方式，改变为“由上至下”整体设计思路，由总体工程师统筹，各模块工程师协同合作，实施从参数到骨架、从骨架到零部件的无缝传送。

启动电机（无电源地区，可配用柴油机作为动力源），油泵在电动机的驱动下开始工作（油泵运转按箭头所指方向）。拨动换向阀控制手柄（推——上升、拉——下降），液压油在换向阀的控制下定向流动，油漆桶压扁机，通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔，推动活塞进行往复运动。

1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。

2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。

3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用

6平方多股软线为宜。

4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。

5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。

（二）调试

1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。

2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。

双星介绍易拉罐机身震动原因，部分用户会认为这是设备自身质量不达标所造成的，其实不然，这也是易拉罐粉碎机行业解决的一难题，下面就将机身震动的原因做下解释：

1、设备在转动中，主轴承弯曲变形会出现震动，可以停机校直或更换轴承解决。

2、刀片安装有误。在刀片掉头换面使用时要保证一齐换面，这样才能够保证转子重量相当，以免引起发生震动。

3、用手转动压扁转子，查看有无个别卡得紧的锤片，使锤片灵活。

4、组装时确保两种锤片的重量相差小于5克。

5、安装易拉罐粉碎机时，用水泥做底，将设备的底角固定牢固，防止松动。

6、更换间隙超过极限及被损坏的轴承。

7、检查转子上零件的重量，保持平衡。

以上就为易拉罐粉碎机在转动中震动的几种原因，行业内可以借鉴下，用户可以了解下。

易拉罐通过易拉罐粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料成颗粒状，便于钢铁产业回炉冶炼，还方便了运输、贮存等这样的问题；双星粉碎后的颗粒铝铁分离，就是说，粉碎后的铝和铁是分开的，单独的将铝卖掉，加上铁的颗粒价格能卖出比同量易拉罐更高的价格；现在***大力推广环保、节能减排等重大政策，将废旧的易拉罐进行粉碎符合***要求，政策给予一定支持。