是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，四川碟形封头，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，压力容器碟形封头，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（lt;120℃）和热旋压（gt;800℃）三种。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..
3、不要使法兰垫片槽四周变弱 若是凸法兰和凹法兰厚度类似，凹法兰槽底部四周很是薄，标准碟形封头，因而变弱，为了不使其变弱，凹法兰要加厚。 4、靠螺纹旋入紧固的垫片轻易断 若是旋入螺纹紧固垫片，则轻易断直径年夜，宽度窄，薄的垫片，在紧固操纵中额外轻易断，要禁止接纳垫片因抵当摩擦而滑动的紧固体例， 好是接纳只靠压紧的紧固体例
不锈钢封头***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，碳钢碟形封头，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头***应力变化的***终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。实践证明，任何工件在热处理过程中，只要有相变，热应力和***应力都会发生。只不过热应力在***转变以前就已经产生了不锈钢封头，而***应力则是在***转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与***应力综合作用的结果，就是工件中实际存在的应力。
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