门窗和附框之间的连接螺丝一定要打在附框的受力结构面上。
门窗和附框的连接问题，连接螺丝一定要打在附框的受力面上。目前市场上节能门窗附框主要有两种用得比较多，一种是木塑附框，一种是钢塑共挤附框。他们材质不一样，厚度要求不一样。木塑附框的受力点，也就是螺丝连接处，一般都在附框的中间厚，贯穿整根附框的位置；钢塑共挤附框的受力点，一定是在有钢的位置，所以连接螺丝一定要打在有钢的位置。现实执行中业存在偏离标准的现象，尤其是断桥等不对称的型材，在附框安装前期，技术人员一定要交底到位，也就是算料的时候，直接想好门窗外框安装的螺丝连接的位置，一定要在附框的受力面！要不又会南辕北辙，偏离标准！
塑钢型材作为门窗附框型材的一种，越来越被广泛的使用。下面小编就来分析一下塑钢型材的未来发展之路。
彩挤技术——塑窗新取向 白色一直是塑钢门窗的主色调，但经过几年的发展，彩色塑钢门窗已经成为市场消费的新热点。彩塑型材分彩色涂层、彩色整体、双色共挤几种生产方法和技术工艺，前两种方法受质量及成本制约，发展受限，而双色共挤法是目前研究的***。这种方法是把两种不同颜色同种或不同种材质挤压成一个整体，形成了PM-MA-PVC共挤、ASA-PVC及PVC-PVC共挤许多方法，为企业和市场看好。
行业人士指出，ASA材料不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时大气中的氧化及加工过程中的高温都不会引起分解或变色，测试结果表明，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。
门窗的副框叫附框、护框，按照材质它可以分为：钢副框、铝合金副框、木质副框等。
门窗作为房屋装修过程中非常重要的环节之一，不仅影响整体视觉效果，而且满足了我们对房间舒适、温馨和安全的要求。门窗整合了型材、五金、玻璃和辅材等多种材料，设计中需要考虑美学、结构力学和光热能量的传导控制、噪音的控制、抗风压、气密性、水密性、使用便利性、耐用性和耐候性等诸多因素。 门窗的副框叫附框、护框，按照材质它可以分为：钢副框、铝合金副框、木质副框等。
门窗框在墙体上固定且用于安装门窗的框子，一般用于70系列及以下型材，如果窗户需要包窗套(窗户垭口)，窗户四周需要粘贴瓷砖，窗户顶部需要吊顶的情况，那么就需要增加附框，因为70系列及以下型材边框比较窄，对门窗的开启会有障碍。
