具备粘结性强、球团抗压强度、高减少球团矿培烧溫度、减少培烧時间，培烧特性好、提升球团矿品味；降低成本成本费等特性。
1、提升原材料的成核率，减少生球的长大了速率，使生球粒度分布小而匀称，提升造球率。
提升生球抗压强度，非常是生球的落下来抗压强度；
2、提升生球的耐热性，既可提升生球干躁时的崩裂溫度，又可提升干球抗压强度和制成品球团矿的抗压强度。
3、提升球团矿的复原变软溫度，抑止球团矿复原时的出现异常澎涨复原迟缓状况。
4、提升球团矿品味、抗拉强度、球团微孔隙率，改进球团矿的氧化性能。
5、减少球团矿的高溫培烧時间，进而提升球团矿生产量，减少加工工艺离心风机电磁能耗费和减少总发热量耗费趁本里的然料花费。
煅烧球团粘接剂具备很强的凝固***，见水后快速高宽比分散化成单个，添充在矿渣微粉颗粒物的间隙中，因为单个有较强的胶体溶液特性，可提高矿渣微粉的粘接***。国内***早实现球团粘结剂大工业推广的公司为廊坊江宇化工建材有限公司，在邢台龙海钢铁竖炉应用效果十分理想。另外在粘接剂的吸咐水层，能使生球在受到损伤***时，使球团球粒中间互相拖动，进而造成塑性形变不会粉碎，提升了生球的落下来抗压强度。
另外粘接剂在生球干躁到600
℃
上下***易溶解蒸发，进而能在保证生球抗压强度和暴烈溫度提升的另外，还可提升生球的干躁速率，减少干躁時间，提升生球生产量，有利于制成品球土体抗压强度的提升。
煅烧球团粘接剂的高性，可提升球的內外透气率，使制成品球的微出气孔度提升，氧化性改进，抑止复原迟缓状况，清除夹生球状况。使球团入炉占比提升，焦比减少，铁含水量提升。
煅烧球团粘接剂中含有的氧化剂在球团培烧溫度标准下溶解释放出来co2，可提高土体还原性氛围，使Fe3O4彻底空气氧化成Fe2O3放热反应，促进Fe2O3结晶体和加工硬化长大了快速；TDQ球团粘接增效剂中的增稠剂能***Fe2O3的高溫溶解和Fe3O4的结晶体。公司、厂、车间同事具有不同工艺、机型、品种时除分别计算外，还应按生产能力、生产量等情况加权计算综合（累计或平均）汇总指标。进而减少培烧時间、提***益、节约燃耗和加工工艺离心风机热耗。
4.
没有各种各样金属设计元素,不危害矿渣微粉质量
使用说明
1.
矿渣微粉1000kg,粘接剂10kg上下
2.
矿渣微粉、黏合剂边拌和,边放水,依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸,原材料拌和匀称,手握着参团不散了就能进压球机压球
3.
在150℃标准风干2-3钟头就能,也可大自然晾晒
球团品质的优劣,关键与原材料的特性、黏合剂延展性、黏合剂的加上量和拌和的匀称性、成形机的工作压力相关。如生产制造中球团成形率低,可提升黏合剂加上量。因此,要生产制造客户令人满意的球团,干万应以本地資源状况和客户规定为前提条件,随后在依据客户规定调节。陶瓷工业在陶瓷工业中，萤石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生产过程中起到助色和助熔作用。
左右就是说网编对冶金工业球团黏合剂和矿渣微粉黏合剂的所有详细介绍。
