目前,我国小口径耐磨弯头尚处于较低的水平,1999年原***企业的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合小口径耐磨弯头水平的提高,小口径耐磨弯头,在小口径耐磨弯头的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好小口径耐磨弯头的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国小口径耐磨弯头的发展作出一些有意义的尝试。
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分析小口径耐磨弯头的损坏,是为了防止或避免由于煤粉小口径耐磨弯头的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的小口径耐磨弯头结构和材质提供了必要的保证。下面简单从小口径耐磨弯头的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择小口径耐磨弯头。
小口径耐磨弯头的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成,内管走煤,外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了小口径耐磨弯头所处的高温环境,使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换小口径耐磨弯头的劳动强度,也会造成小口径耐磨弯头的抖动,而且小口径耐磨弯头的制造成本过高。单枪结构简单,更换方便,成本较低,但小口径耐磨弯头所处高温环境必然加速的氧化。
小口径耐磨弯头材料的选择。小口径耐磨弯头早期选择普通不锈钢管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高,喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前小口径耐磨弯头材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
小口径耐磨弯头包括枪杆、枪头,其特征是枪杆的一端连接弹子阀,另一端通过连接件连接枪头,小口径耐磨弯头枪杆、枪头为圆形筒,枪头的端部翘起,连接件上设置内螺纹,与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹,枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁小口径耐磨弯头相比,本小口径耐磨弯头实用新型价格较低,运行成本较低,小口径耐磨弯头位于直吹管前端,离高炉风口回旋区近,煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。
直吹管内正常的热风温度为900-1200℃,速度达100-150 m3/s,煤粉在直吹管内的停留时间很短,一般只有10ms左右。从小口径耐磨弯头喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程,此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃,接近炸火焰的升温速度和温度,这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。
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