2、交接班人员要做好“五交”、“三查”工作：
五交：
（1）交生产任务，施工条件和质量要求；
（2）交机械运转及***情况；
（3）交随机工具及油料，配件消耗情况；
（4）交事故隐患及故障处理情况；
（5）交安全措施及注意事项。
三查：
（1）查机械运行及***情况；
（2）查机械运行记录是否准确完善；
（3）查随机工具是否齐全。
3、经过必要的调整、检修、试验符合要求后，填写交班记录。交接班司机无异议，签字后方可认为交接班完毕。
4、开车前要检查电源情况，电压不得低于额定电压的85%。
5、龙门吊上不得遗留工具或其他物件，以免作业中坠落造***身事故。
6、开车前要按操作规程将所有的控制手柄回零位，并将舱口门开关及端梁门开关合上，鸣铃示警后方可开车。
起重机大型的机械设备，不管是什么类型的都是需要经过严格检验的，但是很多时候起重机的检验不合格，存在的因素有很多，主要有下面几点。
设备资料不齐全
在起重机的检查过程中，起重机的产品标志与《起重机运输机械编制方法》的规定常常存在差异，根据起重机的规定，起重机的工作水平将分为A1-A8和其他级别。
起重机设置不合理
在起重机的生产过程中，缺少一些部件，根据起重机安全规程的要求，起重机必须具有失压保护功能，通过启动按钮开关和接触器进行电压损失保护，但没有启动。起重机上的吨位，在启动时经常被紧急开关取代，随着时间的推移，紧急开关会磨损，这将影响起重机在紧急情况下的响应能力，导致安全事故。08亿元，注册资金18688800元，拥有各种生产、检测设备600多台，公司员工1800多人随着我国加大对装备制造业的扶持力度，世界起重机市场正进一步趋向一体化。
忽视接地线的安装
起重机的安全规范明确规定，驾驶室与起重机本身的连接在螺栓连接时不小于两个，在起重机中，工人经常注意电气设备的质量是否符合规格，而忽略了。因此，当起重机工作时，经常会损坏司机的人身安全。
设计不标准
在起重机的各个部位中，总路线接触器的安装将被许多设计者忽视，因此不会给安装人员留下太大的空间来安装总路线接触器。所有操作系统的接触点易粘，在这种情况下，会给起重机的工作带来不利影响。
强度检验
检查焊接的部位是否有漏焊及烧穿现象，是否符合使用的需求。加固好以后，要对结构件部分检测，判断出底盘结构件强度提高的百分比，再与实际要求的15％比较，从而得出施工是否合格的结论。