山东蓝墨印象包装有限公司位于风景秀丽、交通更便捷的泉城济南，公司是一家集设计、制作、研发、生产、销售为一体的印刷包装企业。包装是会说话的朋友，具有视觉的包装，是连接产品与消费者的***工具。我们拥有自己的工厂，有***的管理团队、精良的生产设备设施以及严格的质量管理体系，***订做手提袋、无纺布袋、画册宣传册、礼盒、食品包装袋、塑料包装袋等产品的精品包装设计与印刷事业，公司始终以客户为中心，提供设计制作、印刷、印后加工一站式印刷解决方案。
在塑料袋的生产过程中添加降解母料后可生产出降解塑料袋，一般在100天左右自然条件下即可自动分解，塑料袋与环保塑料袋的区别是，塑料袋的原料为塑料袋薄膜，常见的塑料袋有：方便袋，超市购物袋，手提袋，平口袋，胶带，马夹袋及工业包装袋，这些大部分普通塑料袋厂都可以生产，但是环保塑料袋由于技术***，工艺复杂，一般塑料袋厂不能生产。据G3综合报道：目前，节能及环保已成为塑料橡胶行业的发展趋势。包装材料厂对于包装的一些分类需要我们大家了解的一些问题:
一：低密度聚乙烯是各国塑料包装印刷工业中用量比较多的品种，适用吹塑法加工成管状薄膜，适用于食品包装、日化用品包装、纤维制品包装等。
第二：聚乙烯轻盈透明，具有理想的防潮、耐酸、耐碱、热封性等优势，而且***、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。
第三：高密度聚乙烯，耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为低密度聚乙烯的二倍，是塑料袋的常用材料。
第四：聚lv乙烯/PVC，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，是塑料包装袋、PVC袋、复合袋、真空袋的理想选择，也可以用于书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢等。
山东蓝墨印象包装有限公司位于风景秀丽、交通更便捷的泉城济南，公司是一家集设计、制作、研发、生产、销售为一体的印刷包装企业。条形码印刷符号的光学特性要求：为了识读可靠，印刷后，条形码中的线和空应有明显的反差，其空的反射率应尽量大，而线的反射率应尽量小。我们拥有自己的工厂，有***的管理团队、精良的生产设备设施以及严格的质量管理体系，***订做手提袋、无纺布袋、画册宣传册、礼盒、食品包装袋、塑料包装袋等产品的精品包装设计与印刷事业，公司始终以客户为中心，提供设计制作、印刷、印后加工一站式印刷解决方案。
油墨调好的颜色，到了印刷使用时，往往与标准颜色有误差，这是一个很难完全避免的问题，只能是把色差减到限度，是什么原因造成这个问题，又如何控制，如何提高油墨调色的准确度呢？
1.印刷方式
油墨厂大多数采用英国进口小印刷机，这种机的网孔是在平整的版上，通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷，印刷厂的机器是圆压圆方式，网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别，这就使得同样的油墨，在两种印刷方式下就有不小的区别，有时不仅仅是色深色浅的问题，而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延长热封时间，均不能使热封层真正封合。有些小厂用刮墨棒对样，就更差了。用制版厂的打样机来对颜色，效果会比进口小印刷机要好得多，而价格却差不多，这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案，这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同，同时印版，也与印刷厂的相同。
2.版深不同的印件有不同的版深，油墨厂对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显，如果油墨厂对色时用45μｍ深的版印刷，而客户的版却是远小于45μｍ时，印出的颜色就变浅，反之，就会变深。
有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨，版深可以不必考虑，其实这是一个理论的看法，在实际中却不是这样。目前，热封合是应用在复合包装材料中***普遍、***实用的一种制袋方式。从理论说，一模一样的两个油墨（比如把一杯油墨分成两份），无论是版的深、浅（其他条件都相同）其色相都是一致的。但在实际的调色中，不可能调配得出一模一样的油墨，所以往往就存在这样一个现象；有时是印浅的版颜色更接近（可达到客户要求），但如果印深的版，颜色就差很多了，所以对版深的掌握很重要，客户的版多深，就一定要用多深的版来印刷对色。
3.粘度油墨厂调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致，两者差得越远，***终也导致色差越大。油墨厂调色用22s，而客户用35s，此时颜色肯定深许多，反之浅许多。随着生活水平的提高，人们对健康和安全关注愈加强烈，环保塑料袋也逐渐进入了日常生活中，消费者在购物时很乐意选择绿色环保的塑料包装袋，环保塑料包装大体包括再生塑料包装袋和新材料塑料包装袋。有些油墨厂不太注重这一问题，不考虑印刷厂的使用粘度，一律以统一的粘度对比客户的标准样（有油墨样、印件样），这就造成较大的色差。
4.印刷材料油墨厂对色时用的材料与印刷厂的不同（包括其他工艺）也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近，有些则相反。精密化是塑料制品行业加工业***成型技术的一种体现，对行业具有重要的意义。有些复合后变化不大，有些却变化非常大，比如一些透明色，所以油墨调色时，一定要弄清楚客户的工艺情况，***基本的包括：是否印白墨托底，复合什么材料，是否上光油。
从理论上说，油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近，调出的油墨准确度就越高。一、颜色对比包装袋上面的二维码的颜色对比度不够就会影响到手机软件对二维码的识别。但是，由于条件的限制，两者还是有许多差别，比如：印刷速度、观看颜色的环境，印刷压辊的压力等都是不可能统一的，只要控制好了这四个部分，肯定可以大大提高油墨厂的调色准确度，从而印刷出色差小的精美包装袋。
原物料的改进为向醇溶性及水溶性粘合剂方向发展。
以下山东蓝墨印象包装制造商就简单分析一下在现有溶剂型复合设备及原物料情况下，溶剂残留是如何控制的。
1、降低溶剂的使用量。
尽量采用高的工作浓度。因为使用的溶剂少，更容易干燥。
2、设备的排风系统，保证进风量大于排风量及排风管路的通畅。
为了避免残留溶剂，需要足够的排风来排出溶剂蒸汽。干燥条件要根据基材、涂布量和开机速度调节。
3、在干燥过程中，适当提高并保持烘箱的温度，对加快粘合剂中溶剂的挥发，提高粘合力，保证复合质量是必要的。
烘箱的温度设定，还应将风速、机速、涂布量以及溶剂的挥发速度等因素综合起来统筹考虑。
4、树脂的溶剂释放性会影响到***终的溶剂残留，需要粘合剂生产厂家选用合适的树脂。
醇溶性胶粘剂用乙醇做溶剂，单体中不存在-NCO基团游离/MDI等芳香族异；作为“绿色溶剂”，因此使用醇溶性胶粘剂进行复合，不会产生残留的乙酯、TMDI等成分，仅有微量的醇类残留，可大大降低溶剂残留。
一般情况下溶剂残留在0.5-1mg/m2。
5、复合过程中在满足复合强度要求时，尽可能采用低的上胶量。
6、复合制品熟化时，保证熟化间排风顺畅及足够的熟化时间。
固化室的通风也很重要，足够的通风可以进一步降低溶剂的残留，而且可以减少固化时间。
7、避免印刷残留溶剂。
改进印刷机干燥条件，保证印刷薄膜完全干燥。
8、保证操作环境的通风，确保环境中溶剂气体充分排放。
