




热熔机,相信大家都不陌生,在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大,体积小,工作电压范围宽,输出电压精度高,稳定性好,自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢?下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲:
焊接
热熔对接主要分为以下五个阶段:
1.卷边阶段:段产生卷边,是在各项准备工作完成后,PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段,在此阶段也可将管材表面污物清理。
2.吸热阶段:阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。
3.转换阶段:此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少,以减少管材端面热量散失,防止被污染。
4.冷却阶段:此阶段将确保焊接接口***终形成。防止内部压力***焊接质量。
热熔机,是工业中比较常见的设备,那么在使用设备过程中,容易遇到哪些常见问题呢?下面就由济南一点通的小编带您来了解一下:
温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了,热熔焊机型号,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
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热熔时间过短
当按下启动按钮后,热熔焊机价格,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又***到正常的状态,此时拔起急停按钮, 热熔机继续进行热熔。待热熔结束之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。
解决方法是:
放在热熔夹具内,进行再次的热熔。
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