纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷
表面镀有锌（或锌合金）层的0.3～3.0mm厚的薄钢板，是-种主要的表面防护冶金产品。它具有优良的耐大气腐蚀性能。锌层在大气环境中其表面能形成防蚀保护膜，保护内部的钢基体，而且锌作为阳极性的镀层又可对钢基体有阴极保护作用，综合地延长钢板的使用寿命，镀du此外镀锌层也具有美观装饰作用。镀锌钢板广泛用于建筑、车辆、电气设备、家用电器和各种日常用品等。
镀锌钢板有热浸镀法和电镀法两种生产工艺，产品品种各不相同。
热镀锌钢板***早于19世纪初在欧洲开始用熔剂法制造。在20世纪随着带钢冷轧生产工艺的进展，1927年波兰人森吉米尔（T.Sendzimir）将带钢退火和热镀锌工艺结合而发明了分解氨保护气体还原法进行带钢连续热镀锌，提高了产品质量和生产效率。此后热镀锌钢板生产在该工艺基础上迅速发展。
纵剪分条机滑差轴的结构配置和功能介绍
就目前的数据分析纵剪分条机在数控机床行业应用比例已经上升到前几位，并且凭借其高质量的运行效果获得了业内企业的一致好评。但话又说回来了，分条机拥有如此高的评价和其内部组成部件的协同配合和努力工作时密切关联息息相关的，在分条机众多的总称部件中滑差轴的运行工作在分条机正常运行中起到了决定性的作用，下面我们就来忍一下这个不可或缺无法替代的滑差轴的结构配置和功能介绍。
首先我们先从理论上来认识一下滑差轴。滑差轴又称摩擦轴。应用于分条机得收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。 收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀，整齐，恒张力地卷绕在一根或两根轴上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断地卷取后，各卷料直径产生更大的积累误差。这就导致各条料的卷取速度差更大，张力差更大。造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。 滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量。
目前，在各种行业分条设备中，滑差轴已经应用的相当广泛。如：塑料薄膜（包括电子，电容，电池膜，保鲜膜，包装，复合膜）；金属箔（铜箔，铝箔等）；纸卷；PVC片卷料的分切收卷。目前正不断延伸至其他领域，其他行业，其他特殊材料的分切收卷。 收卷的形式有中心卷取，表面卷取，表面中心卷取。以下着重祥述中心卷取收料轴，主要结构形式有四种：中心气压滑差轴，气动侧压滑差轴，机械侧压滑差轴，气胀轴。
简述海绵分条机爆筋问题的原因和处理措施
在分条机的世界里海绵分条机是比较常用的一种，但是多年来一直在技术上困扰着海绵分条机发展的问题就是在海绵分条机运行的时候容易出现爆筋的问题，就目前行业中分分条机还未克服这种问题现象，不过我们没法从根本上杜绝这种问题的发生但是我们还是可以有效的降低这种问题发生的概率的，下面我们就从爆筋问题产生的原因出发分析降低爆筋问题概率的处理措施
一、一般爆筋情况只出现在挤复产品上，干复产品很少出现爆筋情况，
二、在分切机收卷时撒上少量卫生级爽滑喷粉，也能缓解爆筋现象。
三、我们在收多个海绵都有爆筋的千米卷时，在卷取 三百米左右时，在爆筋没有表现出来前换上一卷没有问题的膜卷继续缠取。这样爆筋就不能表现出来，也就不会造成膜的拉伸和变形，从而提高了成品率。
四、我们在分切只有两个边有爆筋的海绵时，千米卷在收到300米左右时，在爆筋没有表现出来前，把收卷轴上两个边的卷对调一下；在收到700米左右时，再相互对调一下，这样收出来的成品卷就不会出现爆筋现象了。从而降低了损耗，提高了成品率。
以上四点基本还改了分条机爆筋问题的原因，并且已经给出了相应原因的处理措施。随着科技的不断发展，分条机技术的不断跟新，相信克服爆筋问题只是时间问题。