自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。
全自动定量包装秤的称重系统关键是由各种各样定量称重系统、包裝系统软件及其入料系统软件等组成的。在电子器件定量包装秤中， 它的全部秤重全过程所有是由电脑上进行，因此在应用中，操纵方便快捷， 另外也便捷开展操控。
定量包装秤运作品质的优劣除开与商品自身的品质相关外，还与平时的维护与维护***有挺大的关联。维护调节工作人员、应用实际操作工作人员都应了解并严格执行定量包装秤相关操作规程。坚持不懈以防患于未然，检验、预修、计划维护***紧密结合的标准，才可以使机器设备的性能优良和制造的持续性。4包装秤定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。
定量包装秤设计方案的投料和斗式计量，水果套袋卸袋的另外，不危害下料计量。定量范畴宽、精 度提高，肥料包装秤相互配合橱柜台面可升降机的运输缝包机，一机多用，工作效率高。方便的数控面板，具 有主要参数全自动设置、起伏全自动调整 。
选用合适传感器，肥料包装秤進口气动执行器 、工作中靠谱、维护***简易。
在沒有专用型的全自动包装秤以前，像秸杆那样的包装设计起來是有一定难度系数的，假如在包 安上不符合规定得话，极有可能立即造成商品在运送全过程中出現难题，进而造成很大的 耗。
肥料包装秤的出現和应用，促使相近难题出現的几率拥有急剧下降，进而超过减 少运送容积、节省运输费，为公司提升经济效益的目地。
