数控系统的发展趋势 1.高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是***制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高l效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。 在可靠性方面,宝元系统维修技术,国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。







宝元系统操作方法
G36落差 M36T1对刀 M3S 主轴转速 G43H1刀补 G90G54X0Y0找工件中心 MPG手轮 ZRN原点 JOG手动 EDIT程式编辑模式 MEM加工模式 DRK手轮模拟 MDI半自动模式 CAN删除 PROG程式界面 OFFSET坐标系画面 操作方法 一、分中 1. 先把主轴转起来,按MDI再按PROG进入编辑画面,然后输入(M3S 主轴转速)输 入后就登陆。登陆后按启动。 2. 按OFFSET进入到坐标画面,找到坐标系,把光标移到相对应得坐标上面,然后再找 到矩形分钟,按手轮模式对应X1,X2,Y1,Y2四个面分好中。 二、设Z轴落差 1. 先把工件表面手动刷平,刷平之后Z轴不要动,把X轴或Y轴移出来按复位把机器停 了。 2. 按MDI再按PROG进入编辑画面,然后输入G36输入后就登陆。登陆后按启动。 三、对刀 1. 按MDI再按PROG进入编辑画面,然后输入M36T1输入后就登陆。登陆后按启动。 四、找程式 1.按EDIT程式编辑模式,按PROG程式界面。 2.再按档案总管,在档案总管里面找到对应的程式按回车输入。 五、执行加工 1.按MEM加工模式,再按DRK手轮模拟,宝元驱动系统维修,然后按启动。 2.用手轮摇到正确后把手轮模拟按开。
宝元系统M600I操机步骤
一、开机 1、在开机之前要先检查机床状况有无异常,冷油机是否准备好,润滑油是否足够,气压压 力是否足够等等,如一切正常,即可开机。 2、先按下急停开关,开稳压器、冷油(水)机等辅助设备电源开关,然后合上机床总电源开关。 3、按下开机 (OP面板右下角绿色键) 开关,等待数秒后机床启动完成,松开急停开关。 二、回原点 进入系统以后,在模式选择(MODE SELECT)中选择原点复归模式(HOME/ZRN),再按程式启动(CYCLE START)键(OP面板左下角绿色键)即可。 注意:为了保护机床和误操作,开机应该直接回原点,不要移动轴。假如开机以后不回 原点,系统会报开机尚未回原点的警告,只有执行回原点操作才能消除,而且在未归原点状态下只有手轮可让机床移动,其它模式禁止使用。 三、安装工件、刀具 装好刀具,再在“手动” 模式下,按下“F1”按钮,即可将刀柄装入主轴。 注意:一定要在“手动模式”下,才能装刀或卸刀;“手动模式”是指手动连续进给(JOG)、手动快速连续进给(RAPID)、原点复归模式(HOME/ZRN)、手轮操作模式(MPG/HANDLE);任意选择这四种模式中任一种都可以。 四、设置加工坐标原点和对刀 对于分中的方法,本系统提供两种绝然不同,各有所长,都异常方便的分中方法。 方法一: (适用范围:每换一次刀就对一次刀;使用时先分中,后对刀。) 在“OFFSET” 菜单下选择“坐标系”,即可进入分中界面。 根据你加工毛胚的需要,选择“矩形中心”、“圆形中心”或“教导输入”。下面以“矩形中心”举个例子: 点击“矩形中心”进入对应的分中界面以后,通过方向键“←”、“→”选择你需要的分中坐标G54、G55等等。接着: a、移动X轴,使刀具或分中棒与平行于Y轴的一工件边相触,然后按下“X1设入”; b、移动X轴,使刀具或分中棒与平行于Y轴的另一工件边相触,然后按下“X2设入”; c、移动Y轴,使刀具或分中棒与平行于X轴的一工件边相触,然后按下“Y1设入”; d、移动Y轴,使刀具或分中棒与平行于X轴的另一工件边相触,然后按下“Y2设入”; e、刷Z轴平面(即加工坐标原点Z0),选择“手动资料输入模式(MDI)”,输入“G36”,按右边的“登录”,并按“程式启动”键,机器自动完成取基准面的操作。 f、接着在“手动资料输入模式(MDI)”下,输入“M36T1”,按右边的“登录”,并按“程式启动”键,机器会自动完成对刀的动作。五、执行程序 1、程序的传输:(注:程序名不是无限长的,不要命名太长。) 执行程序之前,用网线把所要加工的程序传输到CNC的CF卡。 2、将刀具提高至安全高度(即刀具高于工件表面一定的距离),将进给率调至0%。 3、在“编辑模式(EDIT)”→“PROG”菜单→“档案管理”,选择你需要执行的程序(通过方向键把光标阴影移动到你所要选择的文件名上),按”INPUT”键即可进入编辑程序界面,再通过模式选择旋钮调到“记忆模式(MEM/AUTO)”,宝元系统维修公司,按 “程式启动”键,机床便开始进行加工。 4、等待主轴达到设定转速,适当提高进给率,开始加工。如出现异常情况,应立刻按下“急停按钮”,防止造成严重损失。 5、当工件需要用多个刀具,程序进行加工时。在每个程序加工完毕停下来后,安装上对应的刀具,越秀宝元系统维修,对刀,再执行对应的程序即可。 六、关机 在非加工状态下,按下“急停按钮”,再按“关机”键,扳下机床总电源开关,关闭其它辅助设备的电源。
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