当你们来我们食品纸箱，看到排列整齐的纸箱，是不是也很好奇这些纸箱是如何生产的，他们的生产流程是什么呢，好的今天我们就来解读一下这个问题，让你了解纸箱的生产流程。此外，五层纸箱也是同样的道理，所以说，纸板的克重才是真正决定纸箱质量的因素。 纸箱的生产流程我们大致把它分为三个步骤，分别是：瓦楞纸板的生产、纸板的印刷、纸箱的成型，下面我们就来具体看一下每一个步骤的具体工作内容。 一：首先是瓦楞纸板的生产，我们要将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料。 二：纸板的印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等加工工序。 三：纸箱的成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成，然后进一步对进行粘合，***后形成纸箱成品。
纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。第二、符合纸箱业迅猛发展和技术要求，制造生产、高速、***、高精、宽幅、高科技含量的***纸箱设备，适当限制低档、低速、低效的设备，以适应中小纸箱企业需求。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
生产工艺的管理
生产工艺是产品质量和生产效率的源头环节，必须符合节能降耗、优质、***和科学合理的基本原则。三：如果有特殊的需求比如防震的需求，那就需要纸箱箱体与产品之间应该留有一定的空隙，中间垫以气泡膜，以保证纸箱与产品没有直接接触，气泡膜就起到很好的隔离、防震作用，保护了产品在运输过程不受损伤。对大宗产品或新产品的生产，首先必须制定周密的生产工艺方案，要根据产品的特点，合理确定原材料取向和设备的选用，首***行小批量的试生产，同时对生产的全过程进行密切的跟踪管理。在小批量的生产完成之后，根据实际生产情况，对生产过程中的一系列数据进行对比和分析，然后确定批量生产的工艺作业方案。
但是，经过实践和理论分析制定的生产工艺，并不是一成不变的。食品纸箱告诉大家：分离式纸箱它是在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，在流通过程中可以一分为二或更多，用来主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。在生产工艺实践过程中，可能会突然产生有创意的设想，或可能遇到一些新的问题，那么，只要能提高生产效率和产品质量，就可以对原来制定的工艺进行必要的调整，以确保生产的有效性和合理性。实践证明，在生产新开发的大宗包装产品时，就常常遇到一些新问题，而通过改变制版工艺或其他工艺作业方案后，不仅有效地避免印刷质量弊病，也能够节省原材料并提高生产效能。所以，笔者认为，评判一种生产工艺是否合适，主要要通过对实际生产中的产品质量效果、生产成本和生产效率这三个方面进行数据性的对比和分析，得出的结论才是科学合理的。
