弹簧压缩难题的解决方法
1、弹簧不到位，故障模式及缘故
在实践中，人们常常会碰到弹簧不可以将运动物体推到设定的位置，即弹簧的计算自由长度较短。其关键缘故是弹簧未经初始压缩解决，就被较大的力压缩到压缩高度或压缩高度(如有必要)，打开后不可以***到原来的自由长度实际操作。它的缩短称为“初始压缩”。通常状况下，历经3～6次压缩后，长度不再缩短，即弹簧“***”。弹簧在初始压缩后变形。
2、预防措施
在实际工作中，即使压力弹簧受到的力超出了原材料的弹性极限，它也应当可以维持其工作长度。因而，成品弹簧的长度应等于弹簧的计算长度和初始压缩量，使弹簧不可以就位，进而在弹簧环紧固时造成***应力，从而导致弹簧指示线的异常，而并不是代替弹簧指示线。在成品弹簧的热处理全过程中，特别是在淬火、回火全过程中，工件水平放置在炉内，以避免弹簧因自重效应而缩短，造成实际操作不当。
弹簧力不够的规定是在规定的变形下造成的弹簧力。一旦卸荷，弹簧将***到自由长度，运动部件将平稳地移动到设定的位置。但有时弹簧力不足以固定。
在拉伸全过程中，务必克服环与环、环与芯轴或套筒之间、运动副与运动副之间的摩擦等工艺要素，有时摩擦力范围很大(高达±50%)，造成弹簧力不够。没法克服摩擦，使运动部件就位，造成弹簧工作失效。为此，严格按照生产工艺规范开展每道工序，如筛料、弹簧成型、两端压扁、棱角去除、热处理、校正调整、初压解决、检查加油等。
在弹簧的使用中如何避免腐蚀损伤?
在使用弹簧的时候，我们可以对弹簧采用氧化处理，可在弹簧钢丝表面形成一种氧化膜，氧化膜可以防止气体的腐蚀作用。氧化处理还可以减小弹簧的摩擦作用，弹簧在使用中会经受反复的伸张压缩，就会发生摩擦，从而导致弹簧失效。
氧化处理后的弹簧会形成一层油，可以很好的起到润滑作用，还具有良好的抗热保护能力，可防止弹簧过早失效。氧化处理后的弹簧还可以具有保护作用，不会因其他因素而产生断裂现象，从而延长了弹簧的使用寿命。
在使用弹簧的过程中，我们要注意弹簧的***，防止弹簧出现断裂和腐蚀现象发生，也是延长使用寿命的方式。
设计弹簧不要遗漏那些重要的细节
弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约
束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳 定性等)达到。
具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关
，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如
果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即 为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不，往往需要从多个可行方案中求得较优解。
设计一圆柱形螺旋压缩弹簧，簧丝剖面为圆形。已知载荷Fmin=200N，载荷
Fmax=500N，工作行程h=10mm，弹簧Ⅱ类工作，要求弹簧外径不超过28mm，端部并紧磨平 。
