改善平椭管材质的方法
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长，都会造成氧化铁皮粘附在平椭管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷，保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照平椭管厚度的不同增加精除磷次数，20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度规格还要增加次数。另外，在卷轧前至少增加一次，使卷轧工艺总除磷次数不低于规定，确保除磷效果。
平椭管的尺寸介绍
平椭管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345就是指这种材质的屈服值，在34左右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
公称尺寸又叫名义尺寸，它是对零件设计时特定的尺寸。是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，在这种名义尺寸之下，只有根据不同种类的配合，给定了不同的公差，这才是机械加工的实际掌握的尺寸。例如，图纸上注有一轴的尺寸为∮40( 0.2-0.1)，其中尺寸40就是公称尺寸。
平椭管的制造，极难准确得获得一个特定的尺寸，总要有一点偏差，例如∮40( 0.2-0.1)，就是允许大做成∮40.2毫米，小做成∮39.9毫米，这两个尺寸值就分别叫极限尺寸及极限尺寸。零件可以做成这两个尺寸间的任何尺寸，超出这个范围的(大于∮40.2毫米或小于∮39.9毫米)都为不合格。
平椭管的塑性
塑性是平椭管在断裂前发生不可逆变形的能力。变形是物体在力的作用下产生的形状和尺寸的改变。外力去除后，变形不能***到原来的形状和尺寸。这种不能***到原始形状和尺寸的变形称变形或塑性变形。平椭管的塑性可以用拉伸试样断裂时的相对变形量来表示，如拉伸后的断后伸长率和断面收缩率。它们是表征材料塑性优劣。
一断后伸长率拉伸平椭管在进行拉伸试验时，在力的作用下产生塑J性弯世:_辱竺势伸试样中的标距会不断伸长拉伸试样拉断后的标距伸长与原始你距的日分比称为断后伸长率，用符号A表示。Ap拥F式计算
二是平椭管由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是表征无缝钢管在静拉伸条件F的承载能力。对于塑性金属材料来说，拉伸试样在承受拉应力Rm之前，变形是均匀一致的。但超过R，后，无缝钢管开始出现缩颈现象，即产生集中塑性变形。
