一、粗抛
粗抛用的抛光蜡应该选用***，这种色彩的抛光蜡也叫砂蜡，首要质料为石英粉，布质砂轮运用可起到光滑砂轮和一定的磨削效果，成效为去毛刺和打砂眼。
二、中抛
应当选用紫蜡麻轮运用，紫蜡由切削力较强的棕刚玉微粉制造而成，可迅速去除粗抛时残留的砂印，并深度去除工件表面砂眼，起到平坦的效果。
三、细抛
细抛是抛光的尾道工序，也是产品到达高光或许镜面效果至关重要的一环，地蜡与青蜡同属为细抛蜡，两者差异在于选用前者进行抛光后，工件表面的光泽呈白光效果，后者则到达青光效果。
抛光蜡产品质量主要靠出产进程中，对配方、原料和出产工序的控制，当抛光蜡已浇注成型，就难以辨别其实践的抛光效果，当抛光蜡已浇注成型，就难以辨别其实践的抛光效果，只能作些外观及物理性质方面的查验。本集团为了保证出产的抛光蜡产品质量，在出产进程中，质方面的查验。
为了保证出产的抛光蜡产品质量，在出产进程中，严厉ISO9001：规范编制的进程控制程序履行，按ISO9001：2000 规范编制的进程控制程序履行，对制成的抛光蜡产品编制了产品查验原则。
抛光蜡的抛光三环节：研磨、抛光、还原。经过外表预处理清除漆面上的污物，消除严峻氧化及微划痕或减轻外表缺点，使漆面上无氧化层、条纹、污染、褪色等缺点。
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工效果，具体来说是影响工件粗糙度的值。抛光蜡的浓度不宜过浓或过稀，它们之间有一个浓度值，只有在这个的范围内才干确保工件外表粗糙度的良好性。