煤矿井下抑尘是如何做到的
井下粉尘是煤矿主要的职业病危害，矿井工作场所的高浓度粉尘一直困扰着煤矿安全生产和职工身体健康。
煤层注水是指用水将煤体提前湿润继而达到减尘的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤层上进行钻孔，将压力水通过钻孔注入煤体中，由于压力水在煤体内部的深入增加了煤层水分从而减少产尘量；或者在采空区及巷道中灌入水，依靠自重及毛细管作用让水渗入煤体减尘的方法。煤层注水方法已经在我国煤矿中得到了推广。
固定式抑尘剂喷洒装置的优势主要包括：
1、固定式抑尘剂喷洒装置以高压空气促使抑尘剂产生无空隙湿润泡沫体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。
2、抑尘剂除尘能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散，抑尘剂形成泡沫后，总体积和表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，抑尘剂的液膜中含有的发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，迅速增尘被湿润的速度。
3、抑尘剂具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被抑尘剂粘附，抑尘效果明显，比传统除尘方法有优势。在现场利用原有的防尘系统和压风系统，安装工作量小，成本低，它将使煤矿现场环境质量得到根本性改变，在煤矿有良好的推广价值
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对固定式抑尘剂喷洒装置的结构和滤料进行了改进，使得固定式抑尘剂喷洒装置广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
固定式抑尘剂喷洒装置按安装方式分，可以分为龙门式，对喷式，摆臂式，汽车自动式，机械式，固定式，移动式。
石料厂适合什么样的除尘设备呢？
石料厂、采石场产生的扬尘需要应用除尘装置控制、消除，但是采石场产生的扬尘比较特殊，具有浓度高、颗粒硬度高、物质密度较大且扬尘带有水分等特征，并且产生的速度快又分散，因此静电除尘并不适用；布袋除尘器往往导致滤袋黏结、堵塞滤料；旋风除尘器效率不是很高且磨损严重，特别是处理石料厂、采石场产生的高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易磨坏，现有除尘设备还不能真正的解决采石场除尘问题。
固定式抑尘剂喷洒装置适用于工业粉尘治理吗?
治理悬浮在空气中的粉尘是固定式抑尘剂喷洒装置的重要任务，各个制造工业都可能产生***粉尘，说粉尘来自方方面面。***生产的固定式抑尘剂喷洒装置可以有效进行粉尘治理，在源头上首先抑尘。
我国工业粉尘的主要来源有哪些？
1、来自破碎机、球磨机加工物料的过程，固体物料的机械粉碎过程会产生***粉尘；
2、在面粉厂、制药厂、水泥厂生产、加工、运输过程中，粉状物料的混合、筛分、包装运输等会产生***粉尘；
3、煤在燃烧过程中会产生大量的细微碳粉散发出来；
4、固体物质的表面加工过程，比如打磨、抛光等工艺过程会产生粉尘；
5、物质在被加热后发生氧化、升华、蒸发、凝结，在这些过程中产生并散发出固体颗粒。
粉尘来自生活中的方方面面，每个过程都可能产生粉尘，而且粉尘种类繁多。
工业粉尘的分类有哪些？
粉尘按性质可以分为无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。
无机性粉尘：
1、矿物性粉尘：如石英、石棉、滑石等粉尘；
2、金属性粉尘：铁、铝、铜、铅等粉尘；
3、人工无机粉尘：水泥、玻璃纤维等粉尘。
有机性粉尘：
1、煤炭类粉尘；
2、植物性粉尘：棉花、谷物、；
3、动物性粉尘：角质、毛发、骨质等粉尘；
4、人工合成的有机性粉尘，比如有机塑料等。