焊接辅助设备确切的名称应为焊接工艺装备。凡生产焊接结构的加工设备和装置均属于焊接工艺装备，其中包括备料设备，焊接装配工夹具，焊接变位机械、焊件后处理设备等。（7）对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平。与焊接工序直接有关的焊接工艺装备主要有坡口加工设备，焊接装配工夹具、焊接变位机，焊接操作机、专用成套焊接设备，机器人工作站和焊接生产线等。
二氧化碳保护焊吸尘悬臂送丝机，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
创新与创新道路分析
技术创新模式原则上可以分为原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而大大提高生产率。技术创新应与国民经济发展的需求相结合；重视在新时期新挑战面前的战略性创新规划；重视技术和常规共性技术的均衡发展；重视关键技术与相关配套技术的成套化发展；重视创新成果推广应用的环境建设。
公司通过学习和消化国外***技术，成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂，【专利号ZL201220214980.1】吸尘悬臂送丝机根据市场需求，改进现在已拥有手动式、电动式两大系列多型号的吸尘悬臂送丝机产品，吸尘悬臂送丝机的使用极大的提升了企业的现场管理水品和产品品质。如何调节气体流量及送丝速度答：1、短路过渡焊接CO2电弧焊中短路过渡应用***广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。
提高生产率的途径有二：一提高焊接熔敷率，例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，吸尘悬臂送丝机 卖家包邮，50~60mm的钢板可一次焊透成形，焊接速度可达到，0.4m/min以上，其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上
第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷，近十年来***突出的成就就是窄间隙焊接。CO2气保焊工艺CO2气体保护焊工艺一、气体保护焊的特点：1）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。吸尘悬臂送丝机增加作业空间，窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上，为此，世界各国开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。
