紫铜手工弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破1裂。板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，气流量20～25L/min。为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，***1好能一次焊完。 焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破1裂。车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。
不过，中国铜冶炼的产能利用率虽还不及欧美发达***，但与国内其他金属如钢铁、铝、铅、锌等相比则要高出很多，也远较铜加工的产能利用率为高。有鉴于此，中企也在不断地加大对海外矿藏的***力度，其中较为成功的如中铝集团的秘鲁特罗莫克铜矿项目，该铜矿为千万吨级世界特大型铜矿。统计显示，截至2015年中国电解铜的产能约为1000万吨，2015年电解铜产量为796万吨，江西铜业、铜陵有色、金川集团三足鼎立，其电解铜总产量超300万吨，且各自都拥有从矿山开采到铜产品
