矿泉水是我们比较常见的一种饮用水,因为口感好、携带方便等特点,深受年轻人的喜爱。大家想知道我们喝的矿泉水是怎么获得的吗?很简单,矿泉水有专用的生产设备,用水设备,那就是矿泉水设备,而矿泉水设备采用膜分离技术,通过膜的选择透过作用对蛋白质进行处理,生产的过程中不会改变物质的结构,有效的保留了其活性,得到适合***饮用的矿泉水。如果您想进一步了解矿泉水设备,请接着往下看。
大型矿泉水设备工艺详情
1、高压泵:选择卧式不锈钢高压多级离心泵,用于水加压送至砂器。
2、砂滤器:玻璃钢容器,内填精致石英砂,纺织厂用水设备,主要去除原始水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对******的物质,使污染指数≤2。
3、碳滤器:玻璃钢容器,内填果壳活性炭,主要去除水中的色度、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及污染和其他对******的物质污染物。
4、精密过滤器:在超滤主机前设置精密过滤器使水得到进一步的净化,是水的浊度和色度达到优化,保证超滤系统进水条件要求。
5、高压泵:选择卧式不锈钢高压多级离心泵,用于水加压送至超滤膜。
6、滤膜:超滤膜主要有耐污染,衰减小,能有效截留水中悬浮物,颗粒、胶体、热源和大分子有机物。
7、纯水箱:不锈钢容器,暂存超滤设备产出的矿泉水。
8、紫外线杀菌器:杀菌速度快、效果好,不改变水的物理、化学性质不增加水的嗅味,触摸屏行业用水设备,一经安装,操作简便,管理方便。
电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中,往往需要使用极其纯净的超纯水。如果纯水水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话,会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命。在光伏行业电子管生产中,如其中混入杂质,就会影响电子的发射,进而影响电子管的放大性能及寿命,在显像管和阴极射线管生产中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,如其配制纯水中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。
1、采用离子交换方式,服装厂用水设备,其流程如下:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式,其流程如下:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透主机→PH调节→混合器→二级反渗透主机(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用反渗透加EDI方式,其流程如下(工艺):自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
触摸屏清洗超纯水设备对水质的要求:
EDI(Electrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持好状态。EDI设施的除盐率可以高达99%以上,如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐,再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室:待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满,这些树脂位于两个膜之间:只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
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