反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。
通常有几个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁：
1、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时，若用氯hua氨作催化剂，由于氯hua氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
2、原料因素
因尿素中***盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的***盐含量限制在0.01%以下。
反应釜的两种首要清洁办法：
1、机械清洁：选用高压清洁设备，将150-200MPa的高压水经过喷头冲刷尘垢。
2、化学清洁：首要要知道反应釜设备内的垢样成分，***jia是取样剖析。断定尘垢成分后先做实验，
选用清洁剂一起经过实验断定对设备金属不会形成腐蚀。
然后经过现场架起暂时循环设备将清洁液在设备内循环活动，洗去尘垢。
一，在运用前必需要封闭冷媒进管阀门；
二，格外注意运用蒸汽压力，不得超越定额工作压力；
三，开动搅拌器，再输入物料，然后敞开蒸汽阀门和电热电源；
四，抵达所需温度后，应先封闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器；
五，加工完毕后，放尽锅内和夹套剩下冷凝水后，应赶快用温水冲刷，然后用40~500C碱水在容器内壁全部清洁，以达到经用的意图。
