转炉吹炼结束向盛钢桶(钢包)内放出钢水而把氧化渣留在炉内的操作。出钢时使氧化性渣和钢水分离是炉外精炼的要求。钢包内的二次精炼适于在还原条件下进行。采用挡渣出钢，挡渣锥报价，避免出钢带渣对提高炉外精炼效果是重要保证。挡渣出钢技术主要是针对汇流旋涡下渣而开发的。有挡渣球、挡渣塞、高压气挡渣、挡渣阀门、下渣信号检测等各种方法。
挡渣锥骨料选择
耐火骨料是耐火浇注料***结构中的主体材料， 影响其制品的物理和高温使用性能。目前挡渣锥材料采用高挡渣锥铝质浇注料的较多，也有的选择镁砂并配合适量氧化铝的。高铝质浇注料所使用的耐火骨料主要是棕刚玉和特级矾土。棕刚玉的体积密度较大。 吸水率低，颗粒边角较圆且致密．而特级矾土体积密度较小，挡渣锥，吸水率较高，颗粒有棱角且气孔较多，但从经济方面考虑，我国矾土资源丰富，挡渣锥采购，原料成本较低。 因此，应根据实际情况台理选择骨料。
挡渣锥的作用
随着用户对钢材质量要求的日益提高，需要不断的提高钢水质量。减少转炉出钢时的下渣量是提高钢水质量的一个重要方面。转炉出钢时进行有效的挡渣，可以减少钢水回磷，提高合金收得率;减少钢中夹杂物，提高钢水清洁度;可以减少钢包粘渣，提高钢包包龄;同时可减少耐材消耗;也可为钢水精炼提供良好的条件。各国为完善挡渣技术，发明了几十种挡渣方法。
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